5-osové vertikálne obrábacie centrum V5-700B
Prehľad
Päťosové obrábacie centrum V5-700 B má stabilnú konštrukciu v tvare C a je štandardne vybavené elektrickým vretenom, CNC otočným stolom s priamym pohonom a zásobníkom nástrojov, čo umožňuje vysokorýchlostné a vysoko presné obrábanie zložitých dielov. Je široko používané pri flexibilnom a efektívnom spracovaní motorov, prevodoviek, spaľovacích motorov, foriem, robotických zdravotníckych zariadení a ďalších produktov pre vozidlá s novými energetickými zdrojmi.
Popis funkcií a vlastností
1. Celkové usporiadanie obrábacieho stroja
Päťosové obrábacie centrum V5-700B má stabilnú konštrukciu v tvare C, stĺp je upevnený na lôžku, posuvná doska sa pohybuje horizontálne pozdĺž stĺpa (smer X), posuvné sedlo sa pohybuje pozdĺžne pozdĺž posuvnej dosky (smer Y) a vreteník sa pohybuje vertikálne pozdĺž posuvného sedla (smer Z). Pracovný stôl má vlastnú vyvinutú konštrukciu jednoramennej kolísky s priamym pohonom a jeho rôzne výkonnostné ukazovatele dosiahli medzinárodnú pokročilú úroveň.
2. Systém podávania
Lineárne vodiace lišty a guľôčkové skrutky v osi X, Y a Z majú nízke statické a dynamické trenie, vysokú citlivosť, nízke vibrácie pri vysokých rýchlostiach, žiadne plazenie pri nízkych rýchlostiach, vysokú presnosť polohovania a vynikajúci výkon servopohonu.
Servomotory osí X, Y a Z sú priamo spojené s vysoko presnými guľôčkovými skrutkami pomocou spojok, čím sa znižuje počet medzičlánkov, dosahuje sa bezmedzerový prenos, flexibilné podávanie, presné polohovanie a vysoká presnosť prenosu.
Servomotor osi Z má funkciu brzdy. V prípade výpadku napájania dokáže brzda automaticky pevne udržať hriadeľ motora, aby sa nemohol otáčať, čo zohráva bezpečnostnú úlohu.
3. Elektrické vreteno
Elektrické vreteno využíva vlastnoručne vyvinuté vysokovýkonné elektrické vreteno (patent na vynález: 202010130049.4) a koniec je vybavený chladiacimi tryskami na chladenie nástroja. Má výhody vysokej rýchlosti, vysokej presnosti a vysokej dynamickej odozvy a umožňuje plynulú reguláciu rýchlosti. Vstavaný vysoko presný enkodér umožňuje presné smerové zastavenie a tuhé rezanie závitov.
4. Zásobník nástrojov
Zásobník kotúčových nástrojov používa manipulačný zásobník nástrojov BT40, ktorý pojme 24 nástrojov.
5. Gramofón
Vlastný gramofón s priamym pohonom (vynálezové patenty 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) je vybavený vysoko presným absolútnym enkodérom a je chladený vodným chladičom s konštantnou teplotou. Má výhody vysokej tuhosti, vysokej presnosti a vysokej dynamickej odozvy. Pracovný stôl má 8 14 mm radiálnych T-drážok s maximálnou nosnosťou 500 kg (horizontálne) a 300 kg (vertikálne).
| Menovitý výkon (kW) | Menovitý krútiaci moment (Nm) | Menovité otáčky (ot./min.) | Maximálny krútiaci moment (Nm) | Menovitý prúd (A) | |
| Os B | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46,9 |
| Os C | 3.7 | 700 | 50 | 1400 | 14 |
6. Plne uzavretý systém spätnej väzby
Lineárne osi X, Y a Z sú vybavené mriežkovými stupnicami absolútnych hodnôt HEIDENHAIN série LC4; otočné stoly B a C sú vybavené uhlovými snímačmi absolútnych hodnôt HEIDENHAIN série RCN2000 na realizáciu plne uzavretej spätnej väzby 5 posuvných osí, čím sa zabezpečuje vysoká presnosť a vysoká presnosť obrábacieho stroja.
Vybavené vodným chladičom pre chladenie pri konštantnej teplote, aby sa zabezpečilo, že elektrické vreteno a gramofón s priamym pohonom sú v dobrom prevádzkovom stave a môžu efektívne fungovať po dlhú dobu.
Pneumatický systém je filtrovaný pneumatickými komponentmi, aby sa realizovali funkcie čistenia a vyfukovania kužeľového otvoru hlavného hriadeľa, ochrany vzduchového tesnenia ložiska hlavného hriadeľa a otáčania zásobníka nástrojov a držiaka nástrojov.
8. Centralizovaný mazací systém
Posuvný blok vodiacej lišty a matica guľôčkovej skrutky sú vybavené centralizovaným mazacím zariadením s riedkym mazivom, ktoré zabezpečuje pravidelné a kvantitatívne mazanie, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita guľôčkovej skrutky a vodiacej lišty.
9. Systém mazania olej-vzduch
Elektrické vreteno je vybavené importovaným olejovo-vzduchovým mazacím zariadením na úplné mazanie a chladenie vretena. Snímač je vybavený alarmom pre abnormálne mazanie, čím sa účinne zabezpečí, že vreteno môže dlhodobo stabilne pracovať pri vysokých otáčkach.
10. Systém merania obrobkov
Obrábací stroj je vybavený dotykovou sondou HEIDENHAIN TS460 a bezdrôtovým prijímačom signálu, ktoré je možné nainštalovať na vreteno pomocou manuálneho alebo automatického systému výmeny nástrojov na realizáciu funkcií zarovnania obrobku, merania obrobku a nastavenia prednastavených bodov. Opakovateľnosť merania je ≤1 μm (rýchlosť snímania 1 m/min), pracovná teplota je 10 °C až 40 °C. Dotyková sonda HEIDENHAIN sa spúšťa optickým spínačom. Dotykový hrot používa trojbodové ložisko na zabezpečenie ideálnej polohy vo voľnom stave. Počas používania sa neopotrebuje, má konzistentnú opakovateľnosť a je dlhodobo stabilný.
11. Systém merania nástrojov
Obrábací stroj je vybavený laserovým nastavovacím prístrojom Renishaw NC4, opakovateľnosť merania je ±0,1 μm a pracovná teplota je 5 °C až 50 °C.
12. Päťosová presná kalibrácia
Obrábací stroj je vybavený kalibračnými guľôčkami KKH od spoločnosti HEIDENHAIN spolu so sondami série TS na dosiahnutie presnej kalibrácie osi otáčania obrábacieho stroja, zníženie chýb počas pohybu obrábacieho stroja a dosiahnutie vysokej presnosti a vysokej opakovateľnosti.
(1) Napájanie: 380 V ± 10 % 50 Hz ± 1 Hz trojfázový striedavý prúd
(2) Teplota okolia: 5 °C – 40 °C
(3) Optimálna teplota: 22 °C – 24 °C
(4) Relatívna vlhkosť: 40 – 75 %
(5) Tlak zdroja vzduchu: ≥6 barov
(6) Prietok zdroja plynu: 500 l/min
15. Predstavenie funkcií CNC systému
CNC systém HEIDENHAIN TNC640
(1) Počet osí: až 24 riadiacich slučiek
(2) Verzia s dotykovou obrazovkou a viacdotykovým ovládaním
(3) Vstup programu: Programovanie v dialógovom okne Klartext a v G-kóde (ISO)
(4) Voľné programovanie kontúr FK: na vykonávanie voľného programovania kontúr FK s grafickou podporou použite konverzačný programovací jazyk Klartext
(5) Množstvo cyklov frézovania a vŕtania
(6) Kompenzácia nástroja: kompenzácia polomeru nástroja a kompenzácia dĺžky nástroja. Cyklus sondy
(7) Rezné parametre: Automatický výpočet otáčok vretena, reznej rýchlosti, posuvu na kotúč a posuvu na kruh
(8) Konštantná rýchlosť spracovania kontúry: vzhľadom na dráhu stredu nástroja / vzhľadom na hranu nástroja
(9) Paralelné spustenie: Program s grafickou podporou počas spustenia iného programu
(10) Kontúrové prvky: priamka/skosenie/dráha oblúka/stred kružnice/polomer kružnice/tangenciálne spojený oblúk/zaoblený roh
(11) Priblíženie sa k kontúram a odklon od nich: tangenciálne alebo kolmé/prechodné oblúkové dráhy
(12) Skok programu: podprogram/opakovanie bloku programu/ľubovoľný program môže byť podprogramom
(13) Pevný cyklus: vŕtanie, rezanie závitu (s plávajúcim závitovacím rámom alebo bez neho), obdĺžniková a oblúková dutina. Vŕtanie s penetráciou, vystružovanie, vyvrtávanie, čelné obrábanie, bodové vŕtanie. Frézovanie vnútorných a vonkajších závitov. Hrubovanie rovných a šikmých plôch. Kompletné obrábanie obdĺžnikových a kruhových vreciek, obdĺžnikových a kruhových výstupkov. Cykly hrubovania a dokončovania pre rovné a kruhové drážky. Body poľa na kružniciach a čiarach. Bod poľa: QR kód. Kontúrový reťazec, kontúrové vrecko. Kontúrová drážka pre trochoidné frézovanie. Cyklus gravírovania: gravírovanie textu alebo čísel pozdĺž priamky alebo oblúka.
(14) Transformácia súradníc: posunutie, rotácia, zrkadlenie, zmena mierky (konkrétna os).
(15) Programovanie Q-parametrických premenných: matematická funkcia, logická operácia, operácia so zátvorkami, absolútna hodnota, konštanta þ, negácia, celé alebo desatinné číslo, funkcia výpočtu kruhu, funkcia spracovania textu.
(16) Pomôcky programovania: kalkulačka. Zoznam všetkých aktuálnych chybových hlásení. Kontextová pomoc pre chybové hlásenia. TNCguide: integrovaný systém pomoci; TNC 640 zobrazuje informácie priamo z používateľskej príručky. Grafická podpora pre programovanie cyklov. Bloky komentárov a hlavné bloky v NC programoch.
(17) Získanie informácií: priame použitie skutočnej polohy v NC programe.
(18) Grafika overovania programu: Grafickú simuláciu obrábacích operácií je možné vykonať aj vtedy, keď beží iný program. Pohľad zhora/trojrozmerný pohľad/stereopohľad a naklonená rovina obrábania/3D kresba. Lokálne škálovanie.
(19) Podpora programovacej grafiky: Aj keď beží iný program, grafika (2D diagram sledovania rukopisu) vstupného segmentu NC programu sa môže zobraziť v režime úpravy programu.
(20) Grafika spusteného programu: simulácia grafiky v reálnom čase počas vykonávania frézovacieho programu. Pohľad zhora/trojbodový pohľad/stereo pohľad.
(21) Čas spracovania: Vypočíta čas spracovania v prevádzkovom režime „testovací program“. Zobrazuje aktuálny čas obrábania v prevádzkovom režime „beh programu“.
(22) Návrat na kontúru: zobrazenie aktuálneho času spracovania v prevádzkovom režime „program beží“. Prerušenie programu, opustenie a návrat na kontúru.
(23) Správa prednastavených bodov: tabuľka na uloženie ľubovoľného prednastaveného bodu.
(24) Tabuľka pôvodu: viacero tabuliek pôvodu, ktoré sa používajú na uloženie relatívneho pôvodu obrobku.
(25) 3D obrábanie: Riadenie pohybu vysoko kvalitného plynulého trhnutia
(26) Čas spracovania bloku: 0,5 ms
(27) Vstupné rozlíšenie a krok zobrazenia: 0,1 μm
(28) Merací cyklus: kalibrácia sondy. Manuálna alebo automatická kompenzácia vychýlenia obrobku. Manuálne alebo automatické nastavenie prednastavených bodov. Nástroj a obrobok je možné merať automaticky.
(29) Kompenzácia chýb: lineárna a nelineárna chyba osi, vôľa, spätný ostrý uhol kruhového pohybu, chyba spätného pohybu, tepelná rozťažnosť, statické trenie, klzné trenie.
(30) Dátové rozhranie: RS-232-C/V.24, až 115 kbit/s. Rozšírené dátové rozhranie protokolu LSV2, na diaľkové ovládanie TNC cez toto dátové rozhranie použite softvér HEIDENHAIN TNCremo alebo TNCremoPlus. 2 x rozhranie Gigabit Ethernet 1000BASE-T. 5 x portov USB (1 predný port USB 2.0, 4 porty USB 3.0).
(31) Diagnostika: Samostatné diagnostické nástroje pre rýchle a pohodlné riešenie problémov.
(32) Čítačka CAD: zobrazenie štandardných súborov vo formáte CAD.
Hlavný parameter
| Položka | Jednotka | Parameter | |
| Pracovný stôl | Priemer pracovného stola | mm | Φ700 |
| Maximálne horizontálne zaťaženie | kg | 500 | |
| Maximálne vertikálne zaťaženie | kg | 300 | |
| T-drážka | mm | 8×14 | |
| Rozsah spracovania | Vzdialenosť medzi čelnou plochou vretena a čelnou plochou pracovného stola (max.) | mm | 600 |
| Vzdialenosť medzi čelnou plochou vretena a čelnou plochou pracovného stola (min.) | mm | 150 | |
| Os X | mm | 700 | |
| Os Y | mm | 550 | |
| Os Z | mm | 450 | |
| Os B | ° | -35~+110 | |
| Os C | ° | 360 | |
| Vreteno | Zúženie | BT40 | BT40 |
| Menovitá rýchlosť | otáčky za minútu | 2000 | |
| Maximálna rýchlosť | otáčky za minútu | 15 000 | |
| Výstupný krútiaci moment S1/S6 | Nm | 72/88 | |
| Výkon vretenového motora S1/S6 | KW | 15/18,5 | |
| Os | Rýchlosť rýchleho posuvu osi X | m/min | 36 |
| Rýchlosť rýchleho posuvu osi Y | m/min | 36 | |
| Rýchlosť rýchleho posuvu osi Z | m/min | 36 | |
| Maximálna rýchlosť osi B | otáčky za minútu | 80 | |
| Maximálna rýchlosť osi C | otáčky za minútu | 80 | |
| Výkon motora osí X/Y/Z | Kw | 3,6/3,6/2 | |
| Výkon motora osi B/C | Kw | 13,3 / 3,7 | |
| Menovitý krútiaci moment osi B/C | Nm | 2540/700 | |
| Zásobník nástrojov | Typ |
| Typ disku |
| Metóda výberu nástroja |
| Obojsmerný výber najbližšieho nástroja | |
| Kapacita | T | 30 | |
| Maximálna dĺžka nástroja | mm | 300 | |
| Maximálna hmotnosť nástroja | kg | 8 | |
| Max. priemer frézovacieho kotúča (plný nástroj) | mm | φ80 | |
| Maximálny priemer rezacieho kotúča (susedný prázdny nástroj) | mm | φ150 | |
| Presnosť | Kritériá presadzovania |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Presnosť polohovania (X/Y/Z) | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| Presnosť polohovania (B/C) |
| 7″/7″ | |
| Opakovaná presnosť polohovania | Os X/os Y/os Z | mm | 0,006/0,006/0,006 |
| Os B/os C |
| 5″/5″ | |
| Hmotnosť | kg | 8000 | |
| Kapacita | kVA | 45 | |
Zoznam štandardnej konfigurácie
| Nie. | Meno |
| 1 | Hlavné komponenty (vrátane lôžka, stĺpika, posuvnej dosky, posuvného sedadla, vreteníka) |
| 2 | Trojosový posuvný systém X, Y, Z |
| 3 | Jednoramenný gramofón s kolískou BC630 |
| 4 | Elektrické vreteno BT40 |
| 5 | Elektrický riadiaci systém (vrátane elektrickej skrinky, modulu napájacieho zdroja, servomodulu, PLC, ovládacieho panela, displeja, ručnej jednotky, elektrickej skrinky s klimatizáciou atď.) |
| 6 | Stupnica mriežky: HEIDENHAIN |
| 7 | Hydraulický systém |
| 8 | Pneumatický systém |
| 9 | Centrálny mazací systém |
| 10 | Systém mazania olej-vzduch |
| 11 | Dopravník triesok, nádrž na vodu, zberač triesok: RAL7021 čiernosivá |
| 12 | Chladič vody |
| 13 | Zariadenie na meranie obrobkov: HEIDENHAIN TS460 |
| 14 | Nástroj na nastavovanie nástrojov: Renishaw NC4 |
| 15 | Päťosová presná kalibrácia: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Ochrana koľajníc |
| 17 | Celkový ochranný kryt pre obrábacie stroje |
| 18 | Na základe jedného bodu použitia softvéru HPMILL pre následné spracovanie naviažte fyzickú adresu počítača |
| 19 | Funkcia kompenzácie tepelného predĺženia vretena |




















