5-osové vertikálne obrábacie centrum V5-320B

Úvod:

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

1. Celkové usporiadanie obrábacieho stroja

Päťosové obrábacie centrum V5-320B má stabilnú konštrukciu v tvare C, stĺp je upevnený na lôžku, posuvná doska sa pohybuje horizontálne pozdĺž stĺpa (smer X), posuvné sedlo sa pohybuje pozdĺžne pozdĺž posuvnej dosky (smer Y) a vreteník sa pohybuje vertikálne pozdĺž posuvného sedla (smer Z). Pracovný stôl má vlastnú vyvinutú konštrukciu jednoramennej kolísky s priamym pohonom a jeho rôzne výkonnostné ukazovatele dosiahli medzinárodnú pokročilú úroveň.

2. Systém podávania

Lineárne vodiace lišty a guľôčkové skrutky v osi X, Y a Z, malé dynamické a statické trenie, vysoká citlivosť, malé vibrácie pri vysokej rýchlosti, žiadne tečenie pri nízkej rýchlosti, vysoká presnosť polohovania a vynikajúci výkon servopohonu.

Servomotory osí X, Y a Z sú priamo spojené s vysoko presnými guľôčkovými skrutkami pomocou spojok, čím sa znižuje počet medzičlánkov, dosahuje sa bezmedzerový prenos, flexibilné podávanie, presné polohovanie a vysoká presnosť prenosu.

Servomotor osi Z má funkciu brzdy. V prípade výpadku napájania dokáže brzda automaticky pevne udržať hriadeľ motora, aby sa nemohol otáčať, čo zohráva bezpečnostnú úlohu.

3. Elektrické vreteno

Elektrické vreteno využíva vlastnoručne vyvinuté vysokovýkonné elektrické vreteno (patent na vynález: 202010130049.4) a koniec je vybavený chladiacimi tryskami na chladenie nástroja. Má výhody vysokej rýchlosti, vysokej presnosti a vysokej dynamickej odozvy a umožňuje plynulú reguláciu rýchlosti. Vstavaný vysoko presný enkodér umožňuje presné smerové zastavenie a tuhé rezanie závitov.

4. Zásobník nástrojov

Diskový zásobník nástrojov BT40, 24 pozícií pre nástroje, automatická výmena nástrojov manipulátorom ATC.

Pozri nižšie:

5. Gramofón

Využíva vlastnoručne vyvinutú jednoramennú kolískovú štruktúru s priamym pohonom, ktorá má výhody vysokej tuhosti, vysokej presnosti a vysokej dynamickej odozvy.

Os	Menovitý krútiaci moment Nm	Menovité otáčky ot./min.	Max. otáčky ot./min	Menovitý prúd A	Menovitý výkon kW
B	656	80	100	18	5,5
C	172	100	130	6.1	1,8

6. Plne uzavretý systém spätnej väzby

Lineárne osi X, Y a Z sú vybavené mriežkovými stupnicami absolútnych hodnôt HEIDENHAIN série LC4; otočné stoly B a C sú vybavené uhlovými snímačmi absolútnych hodnôt HEIDENHAIN série RCN2000 na realizáciu plne uzavretej spätnej väzby 5 posuvných osí, čím sa zabezpečuje vysoká presnosť a vysoká presnosť obrábacieho stroja.

7. Chladiaci a pneumatický systém

Vybavené vodným chladičom pre chladenie pri konštantnej teplote, aby sa zabezpečilo, že elektrické vreteno a gramofón s priamym pohonom sú v dobrom prevádzkovom stave a môžu efektívne fungovať po dlhú dobu.

Pneumatický systém je filtrovaný pneumatickými komponentmi, aby sa realizovali funkcie čistenia a vyfukovania kužeľového otvoru hlavného hriadeľa, ochrany vzduchového tesnenia ložiska hlavného hriadeľa a otáčania zásobníka nástrojov a držiaka nástrojov.

8. Centralizovaný mazací systém

Posuvný blok vodiacej lišty a matica guľôčkovej skrutky sú vybavené centralizovaným mazacím zariadením s riedkym mazivom, ktoré zabezpečuje pravidelné a kvantitatívne mazanie, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita guľôčkovej skrutky a vodiacej lišty.

9. Systém merania obrobkov

Obrábací stroj je vybavený dotykovou sondou HEIDENHAIN TS460 a bezdrôtovým prijímačom signálu, ktoré je možné nainštalovať na vreteno pomocou manuálneho alebo automatického systému výmeny nástrojov na realizáciu funkcií zarovnania obrobku, merania obrobku a nastavenia prednastavených bodov. Opakovateľnosť merania je ≤1 μm (rýchlosť snímania 1 m/min), pracovná teplota je 10 °C až 40 °C. Dotyková sonda HEIDENHAIN sa spúšťa optickým spínačom. Dotykový hrot používa trojbodové ložisko na zabezpečenie ideálnej polohy vo voľnom stave. Počas používania sa neopotrebuje, má konzistentnú opakovateľnosť a je dlhodobo stabilný.

10. Systém merania nástrojov

Obrábací stroj je vybavený laserovým nastavovacím prístrojom Renishaw NC4, opakovateľnosť merania je ±0,1 μm a pracovná teplota je 5 °C až 50 °C.

11. Presná kalibrácia piatich osí

Obrábací stroj je vybavený kalibračnými guľôčkami KKH od spoločnosti HEIDENHAIN spolu so sondami série TS na dosiahnutie presnej kalibrácie osi otáčania obrábacieho stroja, zníženie chýb počas pohybu obrábacieho stroja a dosiahnutie vysokej presnosti a vysokej opakovateľnosti.

12. Ochrana obrábacích strojov

Obrábací stroj má integrovaný ochranný kryt, ktorý spĺňa bezpečnostné normy, aby sa zabránilo striekaniu chladiacej kvapaliny a triesok, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka a príjemný vzhľad. Obrábací stroj v smere X je vybavený pancierovým štítom, ktorý účinne chráni vodiacu lištu a guľôčkovú skrutku.

13. Prevádzkové podmienky obrábacích strojov

(1) Napájanie: 380 V ± 10 % 50 Hz ± 1 Hz trojfázový striedavý prúd

(2) Teplota okolia: 5 °C – 40 °C

(3) Optimálna teplota: 22 °C – 24 °C

(4) Relatívna vlhkosť: 20 – 75 %

(5) Tlak zdroja vzduchu: ≥6 barov

(6) Prietok zdroja plynu: 500 l/min

14. Predstavenie funkcií CNC systému

CNC systém HEIDENHAIN TNC640

(1) Počet osí: až 24 riadiacich slučiek

(2) Verzia s dotykovou obrazovkou a viacdotykovým ovládaním

(3) Vstup programu: Programovanie v dialógovom okne Klartext a v G-kóde (ISO)

(4) Voľné programovanie kontúr FK: na vykonávanie voľného programovania kontúr FK s grafickou podporou použite konverzačný programovací jazyk Klartext

(5) Množstvo cyklov frézovania a vŕtania

(6) Kompenzácia nástroja: kompenzácia polomeru nástroja a kompenzácia dĺžky nástroja. Cyklus sondy

(7) Rezné parametre: Automatický výpočet otáčok vretena, reznej rýchlosti, posuvu na kotúč a posuvu na kruh

(8) Konštantná rýchlosť spracovania kontúry: vzhľadom na dráhu stredu nástroja / vzhľadom na hranu nástroja

(9) Paralelné spustenie: Program s grafickou podporou počas spustenia iného programu

(10) Kontúrové prvky: priamka/skosenie/dráha oblúka/stred kružnice/polomer kružnice/tangenciálne spojený oblúk/zaoblený roh

(11) Priblíženie sa k kontúram a odklon od nich: tangenciálne alebo kolmé/prechodné oblúkové dráhy

(12) Skok programu: podprogram/opakovanie bloku programu/ľubovoľný program môže byť podprogramom

(13) Pevný cyklus: vŕtanie, rezanie závitu (s plávajúcim závitovacím rámom alebo bez neho), obdĺžniková a oblúková dutina. Vŕtanie s penetráciou, vystružovanie, vyvrtávanie, čelné obrábanie, bodové vŕtanie. Frézovanie vnútorných a vonkajších závitov. Hrubovanie rovných a šikmých plôch. Kompletné obrábanie obdĺžnikových a kruhových vreciek, obdĺžnikových a kruhových výstupkov. Cykly hrubovania a dokončovania pre rovné a kruhové drážky. Body poľa na kružniciach a čiarach. Bod poľa: QR kód. Kontúrový reťazec, kontúrové vrecko. Kontúrová drážka pre trochoidné frézovanie. Cyklus gravírovania: gravírovanie textu alebo čísel pozdĺž priamky alebo oblúka.

(14) Transformácia súradníc: posunutie, rotácia, zrkadlenie, zmena mierky (konkrétna os).

(15) Programovanie Q-parametrických premenných: matematická funkcia, logická operácia, operácia so zátvorkami, absolútna hodnota, konštanta þ, negácia, celé alebo desatinné číslo, funkcia výpočtu kruhu, funkcia spracovania textu.

(16) Pomôcky programovania: kalkulačka. Zoznam všetkých aktuálnych chybových hlásení. Kontextová pomoc pre chybové hlásenia. TNCguide: integrovaný systém pomoci; TNC 640 zobrazuje informácie priamo z používateľskej príručky. Grafická podpora pre programovanie cyklov. Bloky komentárov a hlavné bloky v NC programoch.

(17) Získanie informácií: priame použitie skutočnej polohy v NC programe.

(18) Grafika overovania programu: Grafickú simuláciu obrábacích operácií je možné vykonať aj vtedy, keď beží iný program. Pohľad zhora/trojrozmerný pohľad/stereopohľad a naklonená rovina obrábania/3D kresba. Lokálne škálovanie.

(19) Podpora programovacej grafiky: Aj keď beží iný program, grafika (2D diagram sledovania rukopisu) vstupného segmentu NC programu sa môže zobraziť v režime úpravy programu.

(20) Grafika spusteného programu: simulácia grafiky v reálnom čase počas vykonávania frézovacieho programu. Pohľad zhora/trojbodový pohľad/stereo pohľad.

(21) Čas spracovania: Vypočíta čas spracovania v prevádzkovom režime „testovací program“. Zobrazuje aktuálny čas obrábania v prevádzkovom režime „beh programu“.

(22) Návrat na kontúru: zobrazenie aktuálneho času spracovania v prevádzkovom režime „program beží“. Prerušenie programu, opustenie a návrat na kontúru.

(23) Správa prednastavených bodov: tabuľka na uloženie ľubovoľného prednastaveného bodu.

(24) Tabuľka pôvodu: viacero tabuliek pôvodu, ktoré sa používajú na uloženie relatívneho pôvodu obrobku.

(25) 3D obrábanie: Riadenie pohybu vysoko kvalitného plynulého trhnutia

(26) Čas spracovania bloku: 0,5 ms

(27) Vstupné rozlíšenie a krok zobrazenia: 0,1 μm

(28) Merací cyklus: kalibrácia sondy. Manuálna alebo automatická kompenzácia vychýlenia obrobku. Manuálne alebo automatické nastavenie prednastavených bodov. Nástroj a obrobok je možné merať automaticky.

(29) Kompenzácia chýb: lineárna a nelineárna chyba osi, vôľa, spätný ostrý uhol kruhového pohybu, chyba spätného pohybu, tepelná rozťažnosť, statické trenie, klzné trenie.

(30) Dátové rozhranie: RS-232-C/V.24, až 115 kbit/s. Rozšírené dátové rozhranie protokolu LSV2, na diaľkové ovládanie TNC cez toto dátové rozhranie použite softvér HEIDENHAIN TNCremo alebo TNCremoPlus. 2 x rozhranie Gigabit Ethernet 1000BASE-T. 5 x portov USB (1 predný port USB 2.0, 4 porty USB 3.0).

(31) Diagnostika: Samostatné diagnostické nástroje pre rýchle a pohodlné riešenie problémov.

(32) Čítačka CAD: zobrazenie štandardných súborov vo formáte CAD.

Hlavný parameter

Položka		Jednotka	Parameter
Pracovný stôl	priemer pracovného stola	mm	320
	Maximálne horizontálne zaťaženie	kg	150
	Maximálne vertikálne zaťaženie	kg	100
	T-drážka	mm	8X10H8
Rozsah spracovania	Vzdialenosť medzi čelnou plochou vretena a čelnou plochou pracovného stola (max.)	mm	430
	Vzdialenosť medzi čelnou plochou vretena a čelnou plochou pracovného stola (min.)	mm	100
	Os X	mm	450
	Os Y	mm	320
	Os Z	mm	330
	Os B	°	-35°~+ 110°
	Os C	°	360°
Vreteno	Zúženie (7 ∶ 24)		BT40
	Menovitá rýchlosť	otáčky za minútu	3000
	Maximálna rýchlosť	otáčky za minútu	15 000
	Menovitý krútiaci moment S1	Nm	23,8
	Menovitý výkon S1	KW	7,5
Os	Rýchlosť rýchleho posuvu osi X	m/min	36
	Rýchlosť rýchleho posuvu osi Y	m/min	36
	Rýchlosť rýchleho posuvu osi Z	m/min	36
	Maximálna rýchlosť osi B	otáčky za minútu	130
	Maximálna rýchlosť osi C	otáčky za minútu	130
Zásobník nástrojov	Typ		Typ disku
	Metóda výberu nástroja		Obojsmerný výber najbližšieho nástroja
	Kapacita	T	24
	Maximálna dĺžka nástroja	mm	150
	Maximálna hmotnosť nástroja	kg	7
	Max. priemer rezacieho kotúča (celý nástroj)	mm	80
	Maximálny priemer rezacieho kotúča (susedný prázdny nástroj)	mm	150
Presnosť	Výkonný štandard		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Presnosť polohovania osi X/osi Y/osi Z	mm	0,008/0,008/0,008
	Presnosť polohovania osi B/osi C		7”/7”
	Presnosť opakovaného polohovania osi X/osi Y/osi Z	mm	0,006/0,006/0,006
	Opakovateľná presnosť polohovania osi B/osi C		5”/5”
Hmotnosť stroja		Kg	5000
Celková elektrická kapacita		kVA	45

Zoznam štandardnej konfigurácie

Nie.	Meno
1	Hlavné komponenty (vrátane lôžka, stĺpika, posuvnej dosky, posuvného sedadla, vreteníka)
2	Trojosový posuvný systém X, Y, Z
3	Otočný tanier s jedným ramenom
4	Elektrické vreteno BT40
5	Elektrický riadiaci systém (vrátane elektrickej skrinky, modulu napájacieho zdroja, servomodulu, PLC, ovládacieho panela, displeja, ručnej jednotky, elektrickej skrinky s klimatizáciou atď.)
6	Stupnica mriežky: HEIDENHAIN
7	Hydraulický systém
8	Pneumatický systém
9	Centrálny mazací systém
10	Dopravník triesok, nádrž na vodu, zberač triesok
11	Ochrana koľajníc
12	Celkový ochranný kryt pre obrábacie stroje
13	Zariadenie na meranie obrobkov: HEIDENHAIN TS460
	Lineárne mierky HEIDENHAIN
14	Prístroj na nastavovanie nástrojov: HEIDENHAIN NC4
15	Päťosová presná kalibrácia: HEIDENHAIN KKH
16	Na základe jedného bodu použitia softvéru HPMILL pre následné spracovanie naviažte fyzickú adresu počítača
17	Funkcia kompenzácie tepelného predĺženia vretena