5-osové vertikálne obrábacie centrum V5-320B
1. Celkové usporiadanie obrábacieho stroja
Päťosové obrábacie centrum V5-320B má stabilnú štruktúru v tvare písmena C, stĺpik je upevnený na lôžku, posuvná doska sa pohybuje horizontálne pozdĺž stĺpa (smer X), sedadlo posuvu sa pohybuje pozdĺžne pozdĺž posuvnej dosky (smer Y ) a vreteník sa pohybuje vertikálne pozdĺž sedla posuvu (smer Z).Pracovný stôl využíva samostatne vyvinutú štruktúru jednoramennej kolísky s priamym pohonom a jeho rôzne ukazovatele výkonnosti dosiahli medzinárodnú pokročilú úroveň.
2. Systém podávania
Lineárne vodiace koľajnice a guľôčkové skrutky osi X, Y, Z, malé dynamické a statické trenie, vysoká citlivosť, malé vysokorýchlostné vibrácie, žiadne plazenie pri nízkej rýchlosti, vysoká presnosť polohovania a vynikajúci výkon servopohonu.
Servomotory osi X, Y, Z sú priamo spojené s vysoko presnými guľôčkovými skrutkami pomocou spojok, čím sa redukujú medzičlánky, realizujú sa bezmedzerové prenosy, flexibilné podávanie, presné polohovanie a vysoká presnosť prenosu.
Servomotor osi Z má funkciu brzdenia.V prípade výpadku prúdu môže brzda automaticky pevne držať hriadeľ motora, aby sa nemohol otáčať, čo zohráva úlohu bezpečnostnej ochrany.
3. Elektrické vreteno
Elektrické vreteno využíva samovyvinuté vysokovýkonné elektrické vreteno (patent vynálezu: 202010130049.4) a koniec je vybavený chladiacimi dýzami na chladenie nástroja.Má výhody vysokej rýchlosti, vysokej presnosti a vysokej dynamickej odozvy a dokáže realizovať plynulú reguláciu rýchlosti.Vstavaný vysoko presný enkodér dokáže realizovať smerové presné zastavenie a pevné poklepanie.
4. Zásobník náradia
Diskový zásobník nástrojov BT40, 24 pozícií nástroja, automatická výmena nástroja manipulátorom ATC.
Pozri nižšie:
5. Gramofón
Prijíma samostatne vyvinutú štruktúru jednoramennej kolísky s priamym pohonom, ktorá má výhody vysokej tuhosti, vysokej presnosti a vysokej dynamickej odozvy.
| Os | Menovitý krútiaci moment Nm | Menovitá rýchlosť ot./min | Max.Rýchlosť ot./min | Menovitý prúd A | Menovitý výkon kW |
| B | 656 | 80 | 100 | 18 | 5.5 |
| C | 172 | 100 | 130 | 6.1 | 1.8 |
6. Plne uzavretý systém spätnej väzby
Lineárne osi X, Y a Z sú vybavené mriežkovými stupnicami absolútnej hodnoty HEIDENHAIN série LC4;Otočné stoly B a C sú vybavené uhlovými snímačmi absolútnej hodnoty série HEIDENHAIN RCN2000, ktoré realizujú spätnú väzbu v plnej uzavretej slučke 5 osí posuvu, čo zaisťuje vysokú presnosť a presnosť obrábacieho stroja.zachovanie presnosti.
7. Chladiaci a pneumatický systém
Vybavený vodným chladičom na chladenie pri konštantnej teplote, aby sa zaistilo, že elektrické vreteno a otočný tanier s priamym pohonom sú v dobrom prevádzkovom stave a môžu efektívne bežať po dlhú dobu.
Pneumatický systém je filtrovaný pneumatickými komponentmi, aby sa realizovali funkcie čistenia a vyfukovania kužeľového otvoru hlavného hriadeľa, vzduchovej ochrany ložiska hlavného hriadeľa a prevrátenia zásobníka nástrojov a držiaka nástrojov.
8. Centrálny mazací systém
Posuvný blok vodiacej koľajnice a matica guľôčkovej skrutky využívajú centralizované mazacie zariadenie s tenkým mazivom, ktoré poskytuje pravidelné a kvantitatívne mazanie, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita guľôčkovej skrutky a vodiacej koľajnice.
9. Systém merania obrobku
Obrábací stroj je vybavený dotykovou sondou HEIDENHAIN TS460 a bezdrôtovým prijímačom signálu, ktorý je možné nainštalovať na vreteno pomocou manuálneho alebo automatického systému výmeny nástrojov, aby sa realizovali funkcie zarovnania obrobku, merania obrobku a nastavenia prednastavených bodov a opakovateľnosť merania je ≤ 1um (rýchlosť snímania 1 m/min), pracovná teplota je 10°C až 40°C.Dotykový systém HEIDENHAIN sa spúšťa optickým spínačom.Dotykové pero využíva trojbodové ložisko na zabezpečenie ideálnej polohy voľného stavu.Počas používania sa neopotrebováva, má konzistentnú opakovateľnosť a je dlhodobo stabilný.
10. Systém merania nástrojov
Obrábací stroj je vybavený laserovým nastavovacím nástrojom Renishaw NC4, opakovateľnosť merania je ±0,1 um a pracovná teplota je 5 °C až 50 °C.
11. Päťosová presná kalibrácia
Obrábací stroj je vybavený kalibračnými guličkami KKH od HEIDENHAIN spolu so sondami série TS, aby sa dosiahla presná kalibrácia osi otáčania obrábacieho stroja, znížili sa chyby pri pohybe obrábacieho stroja a dosiahla sa vysoká presnosť a vysoká opakovateľnosť.
12. Ochrana obrábacích strojov
Obrábací stroj má integrovaný ochranný kryt, ktorý spĺňa bezpečnostné normy, aby sa zabránilo striekaniu chladiacej kvapaliny a triesok, zaisťuje bezpečnú prevádzku a má príjemný vzhľad.Smer X obrábacieho stroja je vybavený pancierovým štítom, ktorý dokáže účinne chrániť vodiacu koľajnicu a guľôčkovú skrutku.
13. Pracovné podmienky obrábacích strojov
(1) Napájanie: 380V±10% 50HZ±1HZ trojfázový striedavý prúd
(2) Teplota okolia: 5 °C - 40 °C
(3) Optimálna teplota: 22 °C - 24 °C
(4) Relatívna vlhkosť: 20-75%
(5) Tlak zdroja vzduchu: ≥6 bar
(6) Prietok zdroja plynu: 500 l/min
14. Predstavenie funkcie CNC systému
CNC systém HEIDENHAIN TNC640
(1) Počet osí: až 24 riadiacich slučiek
(2) Verzia s dotykovou obrazovkou s viacdotykovým ovládaním
(3) Programový vstup: konverzačný Klartext a programovanie G kódu (ISO).
(4) Voľné programovanie obrysov FK: Pomocou konverzačného programovacieho jazyka Klartext môžete vykonávať voľné programovanie obrysov FK s grafickou podporou
(5) Bohaté cykly frézovania a vŕtania
(6) Kompenzácia nástroja: kompenzácia polomeru nástroja a kompenzácia dĺžky nástroja.Cyklus sondy
(7) Údaje o reze: Automatický výpočet rýchlosti vretena, rýchlosti rezania, posuvu na čepeľ a posuvu na kruh
(8) Konštantná rýchlosť spracovania obrysu: vzhľadom na dráhu stredu nástroja / vzhľadom na hranu nástroja
(9) Parallel Run: Program s podporou grafiky, kým je spustený iný program
(10) Prvky obrysu: priama čiara/skosenie/dráha oblúka/stred kruhu/polomer kruhu/tangenciálne pripojený oblúk/zaoblený roh
(11) Približovanie a opúšťanie obrysov: tangenciálne alebo kolmé / cez oblúkové dráhy
(12) Skok programu: podprogram/opakovanie programového bloku/akýkoľvek program môže byť podprogram
(13) Pevný cyklus: vŕtanie, rezanie závitov (s plávajúcim rámom alebo bez neho), obdĺžniková a oblúková dutina.Škrbové vŕtanie, vystružovanie, vyvrtávanie, bodové vŕtanie, bodové vŕtanie.Frézovanie vnútorných a vonkajších závitov.Hrubovanie rovných a naklonených plôch.Kompletné opracovanie pravouhlých a kruhových vreciek, pravouhlých a kruhových nálitkov.Cykly hrubovania a dokončovania pre rovné a kruhové drážky.Usporiadajte body na kruhoch a čiarach.Bod poľa: QR kód.Obrysová retiazka, Obrysové vrecko.Obrysová drážka pre trochoidné frézovanie.Gravírovací cyklus: gravírujte text alebo čísla pozdĺž priamky alebo oblúka.
(14) Transformácia súradníc: posun, rotácia, zrkadlenie, zmena mierky (špecifická os).
(15) Programovanie premenných parametrov Q: matematická funkcia, logická operácia, operácia zátvoriek, absolútna hodnota, konštanta þ, negácia, celé číslo alebo desatinné číslo, funkcia výpočtu kruhu, funkcia spracovania textu.
(16) Programovacie pomôcky: kalkulačka.Zoznam všetkých aktuálnych chybových hlásení.Funkcia kontextovej pomoci pre chybové hlásenia.TNCguide: integrovaný systém pomocníka;TNC 640 zobrazuje informácie priamo z užívateľskej príručky.Grafická podpora programovania cyklov.Bloky komentárov a hlavné bloky v NC programoch.
(17) Získavanie informácií: priamo použite aktuálnu polohu v NC programe.
(18) Grafika overenia programu: Grafickú simuláciu obrábacích operácií je možné vykonávať aj keď je spustený iný program.Pohľad zhora/trojrozmerný pohľad/stereo pohľad a naklonená rovina spracovania/3D kresba.Miestne škálovanie.
(19) Podpora programovacej grafiky: Aj keď je spustený iný program, grafika (2-D diagram ručného písania) vstupného segmentu NC programu sa môže zobraziť v prevádzkovom režime úpravy programu.
(20) Grafika behu programu: grafická simulácia v reálnom čase pri vykonávaní programu frézovania.pohľad zhora/tri pohľady/stereo pohľad.
(21) Čas spracovania: Vypočítajte čas spracovania v prevádzkovom režime "skúšobná prevádzka".Zobrazuje aktuálny čas obrábania v prevádzkovom režime "Spustenie programu".
(22) Návrat na obrys: zobrazenie aktuálneho času spracovania v prevádzkovom režime "program beží".Prerušenie programu, odchod a návrat na obrys.
(23) Správa prednastavených bodov: tabuľka na uloženie ľubovoľného prednastaveného bodu.
(24) Tabuľka pôvodu: viacero tabuliek pôvodu, ktoré sa používajú na uloženie relatívneho pôvodu obrobku.
(25) 3-D obrábanie: riadenie pohybu vysokokvalitného hladkého trhnutia
(26) Čas spracovania bloku: 0,5 ms
(27) Vstupné rozlíšenie a krok zobrazenia: 0,1 μm
(28) Cyklus merania: kalibrácia sondy.Manuálna alebo automatická kompenzácia vychýlenia obrobku.Nastavte predvolené body manuálne alebo automaticky.Nástroj a obrobok možno merať automaticky.
(29) Kompenzácia chyby: lineárna a nelineárna chyba osi, vôľa, spätný ostrý uhol kruhového pohybu, spätná chyba, tepelná rozťažnosť.statické trenie, klzné trenie.
(30) Dátové rozhranie: RS-232-C/V.24, až 115 kbit/s.Rozšírené dátové rozhranie protokolu LSV2, použite softvér HEIDENHAIN TNCremo alebo TNCremoPlus na diaľkové ovládanie TNC cez toto dátové rozhranie.2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T rozhranie.5 x USB porty (1 predný USB 2.0 port, 4 USB 3.0 porty).
(31) Diagnostika: Samostatné diagnostické nástroje na rýchle a pohodlné riešenie problémov.
(32) Čítačka CAD: zobrazenie súborov štandardného formátu CAD.
Hlavný parameter
| Položka | Jednotka | Parameter | |
| Pracovný stôl | priemer pracovného stola | mm | 320 |
| Maximálne horizontálne zaťaženie | kg | 150 | |
| Maximálne vertikálne zaťaženie | kg | 100 | |
| T-drážka | mm | 8X10H8 | |
| Rozsah spracovania | Vzdialenosť medzi čelnou plochou vretena a čelnou plochou pracovného stola (Max) | mm | 430 |
| Vzdialenosť medzi čelnou plochou vretena a čelnou plochou pracovného stola (Min) | mm | 100 | |
| os X | mm | 450 | |
| os Y | mm | 320 | |
| os Z | mm | 330 | |
| os B | ° | -35°~+ 110° | |
| C os | ° | 360° | |
| Vreteno | Kužeľ (7 ∶ 24) |
| BT40 |
| Predpísaná rýchlosť | ot./min | 3000 | |
| Max.rýchlosť | ot./min | 15 000 | |
| Menovitý krútiaci moment S1 | Nm | 23.8 | |
| Menovitý výkon S1 | KW | 7.5 | |
|
Os | Os X Rýchlosť rýchleho posuvu | m/min | 36 |
| Os Y Rýchlosť rýchleho posuvu | m/min | 36 | |
| Os Z Rýchlosť rýchleho posuvu | m/min | 36 | |
| os B Max.rýchlosť | ot./min | 130 | |
| C os Max.rýchlosť | ot./min | 130 | |
| Zásobník náradia | Typ |
| Typ disku |
| Spôsob výberu nástroja |
| Obojsmerný výber najbližšieho nástroja | |
| Kapacita | T | 24 | |
| Max.dĺžka nástroja | mm | 150 | |
| Max.hmotnosť nástroja | kg | 7 | |
| Max.priemer rezného kotúča (plný nástroj) | mm | 80 | |
| Maximálny priemer rezného kotúča (susedný prázdny nástroj) | mm | 150 | |
| Presnosť | Výkonný štandard |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| Presnosť polohovania osi X / osi Y / osi Z | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| Presnosť polohovania osi B/osi C |
| 7”/7” | |
| Presnosť opakovaného polohovania osi X/os Y/osi Z | mm | 0,006/0,006/0,006 | |
| Presnosť opakovaného polohovania osi B/osi C |
| 5”/5” | |
| Hmotnosť stroja | Kg | 5000 | |
| Celková elektrická kapacita | KVA | 45 | |
Štandardný zoznam konfigurácií
| Nie | názov |
| 1 | Hlavné komponenty (vrátane lôžka, stĺpika, posuvnej dosky, posuvného sedadla, vreteníka) |
| 2 | Systém trojosového posuvu X, Y, Z |
| 3 | Jednoramenný kolískový gramofón |
| 4 | Elektrické vreteno BT40 |
| 5 | Elektrický riadiaci systém (vrátane elektrickej skrinky, napájacieho modulu, servomodulu, PLC, ovládacieho panela, displeja, ručnej jednotky, klimatizácie elektrickej skrinky atď.) |
| 6 | Stupnica strúhadla: HEIDENHAIN |
| 7 | Hydraulický systém |
| 8 | Pneumatický systém |
| 9 | Centrálny mazací systém |
| 10 | Dopravník triesok, nádrž na vodu, zberač triesok |
| 11 | Strážca koľajnice |
| 12 | Celkový ochranný kryt obrábacieho stroja |
| 13 | Prístroj na meranie obrobku: HEIDENHAIN TS460 |
|
| Lineárne stupnice HEIDENHAIN |
| 14 | Nástroj na nastavenie nástroja: HEIDENHAIN NC4 |
| 15 | Päťosová presná kalibrácia: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Na základe jedného bodu použitia softvéru na následné spracovanie HPMILL zviažte fyzickú adresu počítača |
| 17 | Funkcia kompenzácie tepelného predĺženia vretena |
