Horizontálne 5-osé CNC obrábacie centrum TKG1600

I. Konštrukcia s vysokou pevnosťou

Stroj má nízke ťažisko a integrovanú konštrukciu tela, čo zaisťuje štrukturálnu stabilitu. V kombinácii s veľkými lineárnymi vedeniami a viacposuvnými podperami výrazne zlepšuje tuhosť pri rezaní a dynamickú stabilitu.

Osi X/Y/Z využívajú guľôčkové skrutky s vysokým stúpaním, čím sa dosahuje vysokorýchlostné polohovanie a trvalá presnosť.

II. Vysokorýchlostný a vysokoúčinný pohybový výkon

Rýchlosť rýchloposuvu osi XYZ dosahuje až 60 m/min, pričom výmena nástrojov trvá iba 5 sekúnd.

Systém zásobníka nástrojov so servopohonom dokáže počas obrábania predvoliť ďalší nástroj, čo umožňuje priame zapojenie bez čakania a skracuje čas bez obrábania.

Počas výmeny nástrojov vretena sa štvrtá a piata os synchrónne predpolohujú, čo umožňuje pokračovať v obrábaní ihneď po výmene nástroja, čím sa dosahuje rýchlejšie polohovanie a kratšie obrábacie cykly.

Vysokorýchlostný posuv a inteligentná výmena nástrojov spoločne výrazne zlepšujú celkovú efektivitu cyklu stroja.

III. Systém dvojitého podopretia vretena

Obrábací stroj je vybavený dvojkontaktnou vretenovou štruktúrou HSK-A100 s maximálnymi otáčkami 10 000 ot./min. a maximálnym krútiacim momentom 320 N·m.

Integrovaná konštrukcia vretena účinne potláča tepelnú deformáciu a vibrácie, čím zaisťuje stabilnú presnosť a vynikajúcu povrchovú úpravu pri vysokých rýchlostiach.

Dvojitý kontaktný dizajn poskytuje vynikajúcu tuhosť počas náročného rezania, čím sa skracuje čas obrábania a predlžuje životnosť vretena a nástroja.

Vstavaný obehový termostatický regulačný systém na vonkajšom krúžku vretena nepretržite odvádza teplo, čím zabraňuje tepelnému driftu a udržiava vysokú presnosť.

IV. Inteligentný chladiaci systém

Vysokotlaková chladiaca kvapalina sa presne strieka z centrálneho priechodného otvoru vretena na reznú hranu nástroja, čím sa dosahuje efektívne chladenie a rýchly odvod triesok.

Systém je vybavený nastavením pomocou snímania tlaku, ktoré automaticky upravuje tlak (programovateľný rozsah 30 – 70 kg/cm²) na základe zmien nástroja a dráhy, čím udržiava konštantný tlak v reznom bode.

V kombinácii s termostatickým cirkulačným systémom vretena zostáva celý stroj presný a stabilný aj pri dlhodobej prevádzke s vysokou rýchlosťou, čo výrazne predlžuje životnosť nástrojov aj vretena.

V. Veľkozdvihový päťosovýSúčasnéŠtruktúra

Vďaka nízkemu stolu a dvojitej otočnej hlave poskytuje dostatok obrábacieho priestoru: maximálny priemer otáčania obrobku 1600 mm, výška obrábania 550 mm, rozsah nakláňania -140° až +20° a maximálna nosnosť stola 1000 kg.

Os A využíva systém s dvoma motormi a dvoma brzdami, ktorý poskytuje silný brzdný moment, presné polohovanie a účinne pôsobí proti krútiacemu momentu z ťažkého rezania.

Os C je vybavená vysoko presnou konštrukciou pohonu so závitovkovým prevodom, ktorá dosahuje nulovú vôľu a vysokú nosnosť, čím komplexne zabezpečuje presnosť päťosového synchrónneho obrábania.

VI. Automatizácia a spoľahlivosť

Pracovný stôl integruje 12-kanálový rotačný kĺb s pneumaticko-hydraulickými kanálmi, čo umožňuje automatizované funkcie, ako je automatické upnutie, automatické ovládanie dvierok, automatická detekcia zlomenia nástroja, automatické chladenie rozprašovaním a odvádzanie triesok.

Vreteno je vybavené 8/12-kanálovým otočným kĺbovým systémom, ktorý zabezpečuje stabilný hydraulický tlak v upínacom prípravku počas obrábania.

Obrábací stroj má tiež vyhradené rozhrania na testovanie vzduchotesnosti a prispôsobenie, čo uľahčuje budúcu inteligentnú výrobu a bezobslužné modernizácie.

Táto séria automatizovaných konfigurácií umožňuje obrábaciemu stroju pracovať nepretržite 24 hodín denne, 7 dní v týždni, čo zabezpečuje stabilnú a efektívnu výrobu.

VII. Vysokorýchlostný prenosový systém

Celá os využíva kombináciu guľôčkových skrutiek s veľkým priemerom a lineárnych valčekových vedení, čím sa dosahuje vysokorýchlostný pohyb a vynikajúca tuhosť.

Štruktúra priameho pohonu servomotora eliminuje vôľu prevodovky, čo vedie k rýchlejšej odozve a presnejšiemu polohovaniu.

Vynikajúci výkon pri zrýchľovaní a spomaľovaní výrazne skracuje čas bez rezania, čo vedie k vyššej výrobnej rýchlosti a efektivite spracovania.