Portálový CNC vŕtací a frézovací stroj

Úvod:

Portálové mobilné CNC série vysokorýchlostných vŕtacích a frézovacích strojov BOSM sa používajú hlavne na vysoko účinné vŕtanie a spracovanie veľkých dosiek, prírub veternej energie, kotúčov, prstencových častí a iných obrobkov.


Detail produktu

Štítky produktu

CNC portálová frézka a vŕtačka

Portálová vŕtačka a frézka

CNC portálová frézka

Strojová aplikácia

Portálové mobilné CNC série vysokorýchlostných vŕtacích a frézovacích strojov BOSM sa používajú hlavne na vysokoúčinné vŕtanie a spracovanie veľkých plechov, prírub veternej energie, kotúčov, prstencových dielov a iných obrobkov s hrúbkou v efektívnom rozsahu. Vŕtanie cez otvory a slepé otvory je možné realizovať na jednomateriálových dieloch a kompozitných materiáloch. Proces obrábania obrábacieho stroja je digitálne riadený a prevádzka je veľmi pohodlná. Dokáže realizovať automatizáciu, vysokú presnosť, viacero druhov a hromadnú výrobu. S cieľom uspokojiť potreby rôznych používateľov v oblasti spracovania spoločnosť vyvinula množstvo finálnych produktov. Okrem bežných modelov je možné ich navrhnúť a prispôsobiť podľa skutočných potrieb používateľov.

图片1

Štruktúra stroja

Toto vybavenie pozostáva hlavne z pracovného stola postele, pohyblivého portálu, pohyblivého posuvného sedla, vŕtacej a frézovacej hlavy, automatického mazacieho zariadenia a ochranného zariadenia, obehového chladiaceho zariadenia, digitálneho riadiaceho systému, elektrického systému atď. Podpora a vedenie párov vodiacich koľajníc, presnosť pohon páru vodiacich skrutiek, obrábací stroj má vysokú presnosť polohovania a presnosť opakovaného polohovania.

 1)Pracovný stôl

Lôžko je jednodielny odliatok, dokončený po sekundárnom žíhaní a spracovaní vibračným starnutím, s dobrou dynamickou a statickou tuhosťou a bez deformácií. Na povrchu pracovného stola sú T-drážky s primeraným usporiadaním dokončovania na upínanie obrobkov. Základňa postele je vybavená 2 vysoko presnými lineárnymi vedeniami (spolu 4 na oboch stranách), takže vodiaci posúvač je rovnomerne namáhaný, čo výrazne zlepšuje tuhosť obrábacieho stroja a jeho pevnosť v ťahu a tlaku. Pohonný systém využíva striedavé servomotory a presné páry guľôčkových skrutiek. Bočný pohon spôsobuje, že sa portál pohybuje v smere osi X. Na spodnej ploche postele sú rozmiestnené nastaviteľné skrutky, ktorými možno jednoducho nastaviť úroveň pracovného stola postele.

图片2

2)Movingportál:

Pohyblivý portál je odliaty a opracovaný sivou liatinou (HT250). Na prednej strane portálu sú nainštalované dva páry valivých lineárnych vedení s ultra vysokou nosnosťou 55#. Sada pár presných guľôčkových skrutiek a servomotor umožňujú posúvanie hnacej hlavy v smere osi Y a vŕtacia hnacia hlava je inštalovaná na klznej ploche hnacej hlavy. Pohyb portálu je realizovaný otáčaním matice guľovej skrutky na guľovej skrutke poháňanej servomotorom cez presnú spojku.

图片3

3)Movingposuvné sedlo:

Posuvné sedlo je presná liatinová konštrukcia. Posuvné sedlo je vybavené dvoma ultravysoko nosnými CNC lineárnymi koľajnicami, sadou presných párov guľôčkových skrutiek a vysoko presným planétovým reduktorom pripojeným k servomotoru a vybavené dusíkovým balančným valcom, ktorý vyrovnáva hmotnosť hnacej hlavy, znížte zaťaženie vodiacej skrutky, predĺžte životnosť vodiacej skrutky, poháňajte vŕtaciu hlavicu tak, aby sa pohybovala v smere osi Z, a realizujte rýchle pohyby dopredu, dopredu, dozadu a zastavte činnosti výkonná hlava, s automatickým lámaním triesok, odstraňovaním triesok, funkciou pauzy.

 4)Silová vŕtacia hlava(Vreteno)

Vŕtacia hlava využíva vyhradený servomotor vretena, ktorý je poháňaný ozubeným synchrónnym spomalením remeňa na zvýšenie krútiaceho momentu a poháňa špeciálne presné vreteno. Vreteno používa prvé štyri a zadné dva šesť radov japonských ložísk s kosouhlým stykom, aby sa dosiahla plynulá zmena rýchlosti. Vreteno je vybavené pneumatickým systémom výmeny nástroja, aby sa nástroj vymieňal rýchlo a jednoducho a posuv je poháňaný servomotorom a guľôčkovou skrutkou. Osi X a Y môžu byť prepojené pomocou riadenia s polouzavretou slučkou, ktorá môže realizovať lineárne a kruhové interpolačné funkcie. Na konci vretena je kužeľový otvor BT50, vybavený talianskym vysokorýchlostným rotačným kĺbom Rotofors, ktorý možno spracovať vysokorýchlostným U-vŕtacím centrom.

图片4

4.1 Teleso skrine a posuvný stôl vŕtacej hlavy sú vyrobené z odliatkov, aby sa zvýšila ich tuhosť a stabilita a znížili sa vibrácie a hluk.

4.2 Obrábací stroj možno ovládať elektronickým ručným kolesom; aby sa ušetril čas a zlepšila sa efektivita výroby počas spracovania, po vyvŕtaní prvého otvoru na nastavenie polohy posuvu môže vŕtanie zostávajúcich otvorov rovnakého druhu dosiahnuť rýchly posun dopredu → postup práce → rýchly spätný chod Mal by mať aj funkcie, ako je automatický čip lámanie, vyberanie triesok a pauza.

4.3 Baranidlo je vybavené systémom rovnováhy tekutého dusíka na zníženie zaťaženia osi Z a zvýšenie životnosti skrutky osi Z.

4.4 Servomotor osi Z využíva vypnutý brzdový motor, ktorý pri náhlom prerušení napájania zadrží brzdu, aby sa predišlo nehodám spôsobeným pádom skrine vretena.

4.5 Vreteník

4.5.1. Skriňa hlavného hriadeľa využíva štyri vysokovýkonné lineárne vedenia s vysokou tuhosťou pohybu, vysokou presnosťou polohovania a dobrou stabilitou pri nízkych rýchlostiach.

4.5.2. Pohon osi Z - servomotor je priamo spojený s guľôčkovou skrutkou cez spojku a guľôčková skrutka poháňa vreteník, aby sa pohyboval hore a dole na sedle, aby sa realizoval posuv osi Z. Motor osi Z má funkciu automatickej brzdy. V prípade výpadku prúdu je hriadeľ motora pevne uchytený, aby sa zabránilo jeho otáčaniu.

4.5.3. Skupina vretien využíva vysokorýchlostné vreteno s vnútorným výstupom vody z Taiwanu Jianchun, ktoré má vysokú presnosť a vysoký výkon. Hlavný hriadeľ uchopí nôž motýlikovou pružinou na hlavnom hriadeli s napínacou silou pôsobiacou na ťahací klinec rukoväte nástroja cez štvordielny preťahovací mechanizmus a voľný nástroj využíva pneumatickú metódu.

图片5

5)Automatické mazacie zariadenie a ochranné zariadenie:

Na oboch stranách pracovného stola je automatický dopravník triesok a na konci filter. Automatický dopravník triesok je typu s plochou reťazou. Jedna strana je vybavená chladiacim čerpadlom a výstup je napojený na centrálny systém vodného filtra hadicou. , Chladivo prúdi do dopravníka triesok, zdvíhacie čerpadlo dopravníka triesok čerpá chladivo do centrálneho výstupného filtračného systému a vysokotlakové chladiace čerpadlo cirkuluje prefiltrované chladivo do chladenia vretena. Je tiež vybavený vozíkom na prepravu triesok, ktorý je veľmi pohodlný na prepravu triesok. Toto zariadenie je vybavené vnútorným a vonkajším chladením nástrojov. Pri použití vysokorýchlostného vŕtania sa používa vnútorné chladenie nástroja a vonkajšie chladenie na ľahké frézovanie.

5.1. Centrálny výstupný systém filtrácie vody:

Tento obrábací stroj je vybavený centrálnym systémom vodného filtra, ktorý dokáže efektívne filtrovať nečistoty v chladiacej kvapaline. Vnútorný systém rozprašovania vody môže zabrániť zamotaniu železných kolíkov do nástroja počas spracovania, znížiť opotrebovanie nástroja, predĺžiť životnosť nástroja a zlepšiť povrchovú úpravu obrobku. Vysokotlakový vypúšťací kolík hrotu nástroja môže dobre chrániť povrch obrobku, chrániť vysokorýchlostný rotačný spoj, zabrániť nečistotám v zablokovaní rotačného spoja a zlepšiť kvalitu obrobku ako celku a zlepšiť efektivitu práce.

图片6

6)Lineárna svorka:

Zvierka sa skladá z hlavného telesa zvierky, ovládačov atď. Ide o vysokovýkonný funkčný komponent používaný v spojení s dvojicou valivého lineárneho vedenia. Prostredníctvom princípu expanzie sily klinového bloku vytvára silnú upínaciu silu; má pevný portál, presné polohovanie, antivibráciu a funkciu na zlepšenie tuhosti.

Má nasledujúce vlastnosti:

Bezpečná a spoľahlivá, silná upínacia sila, upnutie nepohyblivej osi XY pri vŕtaní a spracovaní závitov.

Extrémne vysoká upínacia sila zvyšuje tuhosť axiálneho posuvu a zabraňuje odieraniu spôsobenému vibráciami.

Rýchla odozva, čas odozvy otvárania a zatvárania je iba 0,06 sekundy, čo môže chrániť obrábací stroj a predĺžiť životnosť vodiacej skrutky.

Odolný, poniklovaný povrch, dobrý antikorózny výkon.

Nový dizajn, ktorý zabraňuje tuhým nárazom pri uťahovaní.

图片7

7)Polohovanie a upnutie obrobku

Na vyrovnanie obrobku s kruhovou prírubou je možné ho ľubovoľne umiestniť na nosnú dosku s T-drážkami a stredová poloha sa meria pomocou vyhľadávača hrán inštalovaného v kužeľovom otvore vretena v ľubovoľných troch bodoch (vnútorný priemer alebo vonkajší priemer) na obrobku. . Potom sa automaticky získa výpočtom programu numerického riadenia, ktorý je presný a rýchly. Upínanie obrobku je upínané upínačom zloženým z prítlačnej dosky, vyhadzovacej tyče, tiahla a podušky, ktorá je vhodná na použitie.

8)Automatické mazacie zariadenie

Tento obrábací stroj je vybavený originálnym taiwanským objemovým parciálnym automatickým mazacím zariadením, ktoré dokáže automaticky mazať rôzne pohybové páry, ako sú vodiace lišty, vodiace skrutky, stojany atď., Bez slepých uličiek a zabezpečiť životnosť obrábacieho stroja. Vodiace lišty na oboch stranách lôžka stroja sú vybavené ochrannými krytmi z nehrdzavejúcej ocele a obe strany pohonnej hlavy pohyblivého portálu sú vybavené pružnými ochrannými krytmi. Okolo pracovného stola sú nainštalované vodotesné zábrany proti striekajúcej vode a vedenie vodovodného potrubia je chránené plastovou vlečnou reťazou. Okolo vretena je inštalovaná mäkká priehľadná PVC páska.

图片10

9)Plne digitálny CNC ovládač:

9.1. Pomocou funkcie lámania triesok je možné nastaviť čas lámania triesky a cyklus lámania triesky na rozhraní človek-stroj.

9.2. Pomocou funkcie zdvíhania nástroja je možné nastaviť výšku zdvihu nástroja na rozhraní človek-stroj. Pri vŕtaní do tejto výšky sa vrták rýchlo zdvihne na vrch obrobku a potom hobliny, potom rýchlo dopredu na povrch vŕtania a automaticky sa premení na pracovný posuv.

9.3. Centrálna ovládacia skrinka a ručná jednotka využíva systém numerického riadenia a je vybavená rozhraním USB a LCD displejom z tekutých kryštálov. Na uľahčenie programovania, ukladania, zobrazovania a komunikácie má ovládacie rozhranie funkcie, ako je dialóg človek-stroj, kompenzácia chýb a automatický alarm.

9.4. Zariadenie má funkciu náhľadu a opätovnej kontroly polohy otvoru pred spracovaním, čo je veľmi pohodlné na obsluhu.

图片8

10)Optický vyhľadávač hrán:

Zariadenie je vybavené fotoelektrickým vyhľadávačom hrán, ktorý dokáže pohodlne a rýchlo nájsť polohu obrobku.

1) Nainštalujte vyhľadávač hrán do skľučovadla vretena obrábacieho stroja a pomaly otáčajte vreteno, aby ste opravili jeho sústrednosť.

2) Posuňte vreteno pomocou ručného kolieska tak, aby sa okraj oceľovej guľôčky hľadáčika okrajov zľahka dotýkal obrobku a rozsvietilo sa červené svetlo. V tomto okamihu sa vreteno môže opakovane pohybovať dopredu a dozadu, aby sa našiel najlepší bod, kde sa okraj oceľovej guľôčky hľadáčika hrán dotýka obrobku. .

3) Zaznamenajte hodnoty osí X a Y, ktoré v tomto čase zobrazuje CNC systém, a vyplňte ich do počítača.

4) Nájdite týmto spôsobom viacero detekčných bodov

11)Alarm opotrebovania náradia

Alarm opotrebovania nástroja detekuje hlavne prúd motora vretena. Keď prúd prekročí prednastavenú hodnotu, zariadenie automaticky vyhodnotí opotrebovanie nástroja a vreteno v tomto čase automaticky zatiahne nástroj a automatický program sa ukončí. Pripomeňte operátorovi, že nástroj je opotrebovaný.

12)Alarm nízkej hladiny vody

1) Keď je chladiaca kvapalina vo filtri na strednej úrovni, systém sa automaticky pripojí k motoru, aby sa spustil, a chladiaca kvapalina v dopravníku triesok automaticky prúdi do filtra. Keď dosiahne vysokú úroveň, motor automaticky prestane pracovať.

2) Keď je hladina chladiacej kvapaliny vo filtri nízka, systém automaticky vyzve hladinomer na alarm, vreteno automaticky zasunie nástroj a stroj prestane pracovať.

13) Funkcia vypnutia pamäte

Vďaka zastaveniu prevádzky spôsobenému náhlym výpadkom prúdu dokáže táto funkcia rýchlo a pohodlne nájsť polohu posledného vyvŕtaného otvoru pred výpadkom prúdu. Operátori môžu rýchlo prejsť na ďalší krok, čím ušetria čas pri hľadaní.

Trojosová laserová kontrola:

Každý stroj Bosman je kalibrovaný laserovým interferometrom britskej spoločnosti RENISHAW a presne kontroluje a kompenzuje chybu stúpania, vôľu, presnosť polohovania, presnosť opakovaného polohovania atď., aby sa zabezpečila dynamická, statická stabilita a presnosť spracovania stroja. . Kontrola Ballbar Každý stroj používa ballbar britskej spoločnosti RENISHAW na kalibráciu skutočnej kruhovej presnosti a geometrickej presnosti stroja. Súčasne sa vykonáva experiment kruhového rezania, aby sa zabezpečila presnosť 3D obrábania stroja a presnosť kruhu.

图片9

Usporiadanie plošiny, upínanie obrobku, požiadavky na automatické odstraňovanie triesok

1. Hlavná plošina (1 ks): obrobok na upínanie T-drážok. Ako povrchy na umiestnenie spracovania možno použiť horný koncový povrch aj bočný povrch hlavnej plošiny.

2. Potápacia plošina (1 ks): (bočná strana je vybavená pomocným lisovacím rámom a vrchná časť je vybavená celokrycím ochranným krytom navrhnutým a inštalovaným predávajúcim), hlavné pokyny na umiestnenie a spracovanie obrobku:

Spracovanie krytu ventilu: polohovanie spodnej plošiny (spodná nosná rukoväť a obrobky rôznych veľkostí), horná prítlačná doska je upevnená lisovaním alebo predávajúci navrhne automatické horné upínacie zariadenie.

Spracovanie telesa ventilu: polohovanie spodnej plošiny (spodné nosné rukoväte a obrobky rôznych veľkostí), bočné rukoväte pomocného stĺpika spodnej plošiny a tyče vyhadzovača príslušenstva v tvare L sú stlačené a upevnené alebo predajca navrhne automatickú hornú časť upínacie zariadenie.

1

Špecifikácia

Model

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

Pracovná veľkosť

dĺžka*šírka

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

Vertikálna vŕtacia hlava

Kužeľ vretena

BT50

 

Priemer vŕtania (mm)

φ96

 

Priemer závitu (mm)

M36

 

Otáčky vretena (ot./min)

30~3000/60~6000

 

Výkon motora vretena (kw)

22/30/37

 

Vzdialenosť medzi nosom vretena a stolom

Podľa nadácie

Opakovaná presnosť polohovania (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000 mm

Kontrolný systém

KND/GSK/SIEMENS

Nástroj na časopis

Zásobník Okada s 24 nástrojmi ako voliteľný

Kontrola kvality

Každý stroj Bosman je kalibrovaný laserovým interferometrom od spoločnosti RENISHAW zo Spojeného kráľovstva, ktorý presne kontroluje a kompenzuje chyby stúpania, vôľu, presnosť polohovania a presnosť opakovaného polohovania, aby sa zabezpečila dynamická, statická stabilita a presnosť spracovania. . Test s guľovou tyčou Každý stroj používa tester s guľovou tyčou od britskej spoločnosti RENISHAW na opravu presnosti skutočnej kružnice a geometrickej presnosti stroja a súčasne vykonáva experimenty s kruhovým rezaním, aby sa zabezpečila presnosť 3D obrábania stroja a presnosť kružnice.

图片3

 

Prostredie používania obrábacích strojov

1.1 Požiadavky na prostredie zariadenia

Udržiavanie konštantnej úrovne okolitej teploty je základným faktorom pre presné obrábanie.

(1) Dostupná okolitá teplota je -10 ℃ ~ 35 ℃. Keď je okolitá teplota 20 ℃, vlhkosť by mala byť 40 ~ 75 %.

(2) Na udržanie statickej presnosti obrábacieho stroja v uvedenom rozsahu je potrebná optimálna teplota okolia 15 °C až 25 °C s teplotným rozdielom.

Nemalo by presiahnuť ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Napájacie napätie: 3-fázové, 380V, kolísanie napätia v rozmedzí ± 10%, frekvencia napájania: 50HZ.

1.3 Ak je napätie v oblasti použitia nestabilné, obrábací stroj by mal byť vybavený regulovaným napájaním, aby sa zabezpečila normálna prevádzka obrábacieho stroja.

1.4. Obrábací stroj by mal mať spoľahlivé uzemnenie: uzemňovací drôt je medený drôt, priemer drôtu by nemal byť menší ako 10 mm² a odpor uzemnenia je menší ako 4 ohmy.

1.5 Na zabezpečenie normálneho pracovného výkonu zariadenia, ak stlačený vzduch zdroja vzduchu nespĺňa požiadavky zdroja vzduchu, je potrebné pred prívod vzduchu stroja.

1.6. Zariadenie by malo byť chránené pred priamym slnečným žiarením, vibráciami a zdrojmi tepla a ďalej od vysokofrekvenčných generátorov, elektrických zváracích strojov atď., aby sa predišlo zlyhaniu výroby stroja alebo strate presnosti stroja.

Servis pred a po

1) Pred servisom

Technický tím Bossman je zodpovedný za technickú komunikáciu so zákazníkmi a formulovanie riešení, pričom zákazníkovi pomáha pri výbere vhodného obrábacieho riešenia a vhodných strojov prostredníctvom preštudovania požiadavky a potrebných informácií od zákazníkov a následnej spätnej väzby našim inžinierom.

2) Po servise

A. Stroj s jednoročnou zárukou a platenou celoživotnou údržbou.

B. Počas jednoročnej záručnej doby po príchode stroja do cieľového prístavu spoločnosť BOSSMAN poskytne bezplatné a včasné služby údržby pre rôzne chyby spôsobené človekom na stroji a včas bezplatne vymení všetky druhy poškodených dielov, ktoré neboli spôsobené človekom. poplatku . Poruchy, ktoré sa vyskytnú počas záručnej doby, budú opravené za primerané poplatky.

C. Technická podpora do 24 hodín online, TM, Skype, E-mail, včasné riešenie relatívnych otázok. ak to nie je možné vyriešiť, BOSSMAN okamžite zariadi, aby popredajný technik prišiel na miesto na opravu, kupujúci musí zaplatiť za VISA, letenky a ubytovanie.

Stránka zákazníka

图片5


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Pošlite nám svoju správu:

    Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju