1. Použitie zariadenia:

Horizontálny počítací stroj na vŕtanie a vyvrtávanie BOSM je špeciálny stroj pre vašu spoločnosť na spracovanie uzáverov vežových žeriavov. Stroj je vybavený 2 sadami horizontálnych vŕtacích a vyvrtávacích hláv, ktoré dokážu realizovať vŕtanie, frézovanie a vyvrtávanie obrobkov v rámci efektívneho rozsahu zdvihu. Rezanie a iné spracovanie, rýchlosť polohovania zariadenia je rýchla, presnosť spracovania je vysoká a účinnosť spracovania je vysoká.

2. Charakteristiky štruktúry zariadenia:

2. 1. Hlavné zložkyStroj

Hlavné komponenty stroja: lôžko, pracovný stôl, ľavý a pravý stĺp, sedlá, barany atď., veľké diely sú vyrobené zo živicového pieskového výlisku, vysokokvalitný odliatok zo sivej liatiny 250, žíhaný v horúcej pieskovni→vibračné starnutie→za tepla žíhanie v peci→vibračné starnutie→ Hrubé obrábanie→vibračné starnutie→žíhanie v peci→vibračné starnutie→dokončovanie, aby sa úplne eliminovalo negatívne namáhanie dielov a výkon dielov zostal stabilný. Pracovný stôl zariadenia je pevný a výkonové hlavy na oboch stranách sa môžu pohybovať v prednom a zadnom smere základne; Stroj má funkcie ako vŕtanie, vyvrtávanie, zahlbovanie, rezanie závitov atď. Spôsob chladenia nástroja je vnútorné chladenie plus vonkajšie chladenie. Stroj obsahuje 5 posuvných osí, 2 rezacie výkonové hlavy, ktoré môžu byť synchronizované s 5 osami súčasne, alebo môžu byť jednočinné. Axiálny smer stroja a výkonová hlava sú znázornené na obrázku nižšie.

2. 2 Hlavná štruktúra podávacej časti axiálneho prevodu

2.2.1 Os X: Pohonná hlava sa pohybuje priečne pozdĺž vodiacej koľajnice základne.

Pohon osi X1: Striedavý servomotor plus vysoko presný planétový reduktor sa používa na pohon výkonovej hlavy cez pohon guľôčkovej skrutky, aby sa realizoval lineárny pohyb osi X.

Prevod osi X2: Striedavý servomotor plus vysoko presný planétový reduktor sa používa na pohon výkonovej hlavy cez prevod s guľôčkovou skrutkou na realizáciu lineárneho pohybu osi X.

Forma vodiacej koľajnice: Dve vysokopevné presné lineárne vodiace koľajnice sú vydláždené na rozšírenej základni.

2.2 Os Y1: Pohonná hlava sa vratne pohybuje hore a dole na stĺpe.

Pohon osi Y1: Prijmite striedavý servomotor na pohon cez guľôčkovú skrutku, aby ste dosiahli lineárny pohyb osi Y1. Forma vodiacich koľajníc: 4 kusy 45 typov lineárnych vodiacich koľajníc.

2.2.3 Os Y2: Pohonná hlava sa vratne pohybuje hore a dole na stĺpe.

Prevod osi Y2: AC servomotor sa používa na pohon cez guľôčkovú skrutku na realizáciu lineárneho pohybu osi Y1.

Forma vodiacich koľajníc: 4 kusy 45 typov lineárnych vodiacich koľajníc.

2.2.4 Os Z1: Pohonná hlava sa pohybuje tam a späť na sedle.

Prevod osi Z1: Striedavý servomotor a vysoko presný planétový reduktor sa používajú na riadenie pohybu cez guľôčkovú skrutku na realizáciu lineárneho pohybu osi Z1.

2.2.5 Os Z2: Pohonná hlava sa pohybuje tam a späť na sedle.

Prevod osi Z2: Striedavý servomotor a vysoko presný planétový reduktor sa používajú na riadenie pohybu cez guľôčkovú skrutku na realizáciu lineárneho pohybu osi Z2.

2.3. Odstraňovanie triesok a chladenie

Pod pracovným stolom sú na oboch stranách inštalované ploché reťazové dopravníky triesok a železné triesky môžu byť na konci vypúšťané do dopravníka triesok, aby sa realizovala civilizovaná výroba. V nádrži chladiacej kvapaliny dopravníka triesok sa nachádza chladiace čerpadlo, ktoré je možné použiť na vnútorné chladenie + vonkajšie chladenie nástroja pre zabezpečenie výkonu a životnosti nástroja a chladiacu kvapalinu je možné recyklovať.

3. Plne digitálny numerický riadiaci systém:

3.1. Pomocou funkcie lámania triesok je možné nastaviť čas lámania triesky a cyklus lámania triesky na rozhraní človek-stroj.

3.2. Pomocou funkcie zdvíhania nástroja je možné nastaviť vzdialenosť zdvíhania nástroja na rozhraní človek-stroj. Keď sa dosiahne vzdialenosť, nástroj sa rýchlo zdvihne a potom sa triesky vyhodia a potom rýchlo dopredu na vŕtací povrch a automaticky sa premenia na prácu.

3.2. Centralizovaná ovládacia skrinka a ručná jednotka využívajú systém numerického riadenia a sú vybavené rozhraním USB a LCD displejom z tekutých kryštálov. Na uľahčenie programovania, ukladania, zobrazovania a komunikácie má ovládacie rozhranie funkcie, ako je dialóg človek-stroj, kompenzácia chýb a automatický alarm.

3.2.. Zariadenie má funkciu náhľadu a opätovnej kontroly polohy otvoru pred spracovaním a prevádzka je veľmi pohodlná.

4. Automatické mazanie

Strojovo presné páry lineárnych vodiacich koľajníc, presné páry guľôčkových skrutiek a iné vysoko presné páry pohybu sú vybavené automatickými mazacími systémami. Automatické mazacie čerpadlo vydáva tlakový olej a komora kvantitatívneho mazacieho oleja vstupuje do oleja. Keď je olejová komora naplnená olejom a tlak v systéme stúpne na 1,4 ~ 1,75 MPa, tlakový spínač v systéme sa zatvorí, čerpadlo sa zastaví a súčasne sa vyprázdni vypúšťací ventil. Keď tlak oleja v vozovke klesne pod 0,2 MPa, začne kvantitatívna maznica plniť mazacie miesto a dokončí jednu olejovú náplň. Vďaka presnému množstvu oleja dodávanému kvantitatívnym olejovačom a schopnosti detekovať tlak v systéme je dodávka oleja spoľahlivá a zabezpečuje, že na povrchu každého kinematického páru je olejový film, ktorý znižuje trenie a opotrebovanie a zabraňuje poškodeniu na vnútornú štruktúru spôsobenú prehriatím. , aby sa zabezpečila presnosť a životnosť stroja.

5. Strojprostredie použitia:

Napájanie: Trojfázové AC380V±10%, 50Hz±1 Teplota okolia: -10°~ 45°

6. Kritériá prijatia:

JB/T10051-1999 "Všeobecné technické špecifikácie pre hydraulický systém strojov na rezanie kovov"