BOSM -6010 Vyvrtávacia fréza s protiľahlou hlavou

Úvod:


Detail produktu

Štítky produktu

1. Použitie stroja:

BOSM-6000*1000 CNC portálový dvojstĺpový vyvrtávací a frézovací stroj s pevným nosníkom je špeciálny obrábací stroj na spracovanie ramien/palíc rýpadiel.Vankúš dokáže realizovať rýchle spracovanie obrobku, obrobok je možné vŕtať, frézovať a vyvŕtať v rámci efektívneho rozsahu zdvihu, obrobok je možné spracovať na mieste naraz (nie je potrebné sekundárne upínanie), rýchlosť nakladania a vykladania je rýchly, rýchlosť polohovania je vysoká a presnosť spracovania je vysoká.Vysoká, vysoká účinnosť spracovania.

2.Štruktúra strojaVlastnosti:  

Hlavné komponenty obrábacieho stroja: lôžko, pracovný stôl, ľavý a pravý stĺp, nosníky, portálové spojovacie nosníky, sedlá, barany atď., veľké diely sú vyrobené zo živicového pieskového výlisku, kvalitný odliatok sivej liatiny 250, žíhaný za tepla piesková jama → starnutie vibráciami → tepelné spracovanie Žíhanie v peci → starnutie pri vibráciách → hrubé obrábanie → starnutie v peci → žíhanie v horúcej peci → starnutie pri vibráciách → konečná úprava, úplne eliminuje negatívne namáhanie dielov a udržiava výkon dielov stabilný.Pevné lôžko, ľavý a pravý stĺp, portál a pracovný stôl sa pohybujú;Má funkcie frézovania, vŕtania, vŕtania, zahlbovania, závitovania atď. Spôsob chladenia nástroja je vonkajšie chladenie.Obrábací stroj obsahuje 5 posuvných osí, ktoré môžu realizovať 4-osové prepojenie a 5-osové jednočinné.K dispozícii sú 2 napájacie hlavy.Os obrábacieho stroja a hnacia hlava sú znázornené na obrázku nižšie.

Stroj 2
Stroj 3

2.1Hlavná štruktúra podávacej časti axiálneho prevodu

2.1.1. Os X:Pracovný stôl sa pohybuje priečne pozdĺž vodiacej koľajnice pevného lôžka.

X 1-osový pohon: AC servomotor plus vysoko presný planétový reduktor je poháňaný guľôčkovou skrutkou, ktorá poháňa pohyb pracovného stola, aby sa realizoval lineárny pohyb osi X

Forma vodiacej koľajnice: položte dve vysoko pevné lineárne vodiace koľajnice.

2.1.2 Os Z1:Pohonná hlava a sedlo sú vertikálne inštalované na prednej strane stĺpa a pohybujú sa vratne hore a dole pozdĺž vodiacej koľajnice stĺpa.

Prevodovka osi Z1: AC servomotor a synchrónne koleso sa používajú na pohon guľôčkovej skrutky na pohon sedla, aby sa realizoval lineárny pohyb osi Z

2.1.3 Os Z2:Pohonná hlava a sedlo sú vertikálne inštalované na prednej strane stĺpa a pohybujú sa vratne hore a dole pozdĺž vodiacej koľajnice stĺpa.

Prevod v osi Z2: AC servomotor a synchrónne koleso sa používajú na pohon guľôčkovej skrutky na pohon sedla, aby sa realizoval lineárny pohyb osi Z.

2.1,4 os Y1:Sedlo hnacej hlavy je inštalované vertikálne na prednej strane pravého stĺpika a vratne sa pohybuje doľava a doprava pozdĺž vodiacej koľajnice stĺpika.

Prevod osi Y1: AC servomotor plus vysoko presný planétový reduktor sa používa na pohon barana, aby sa pohyboval cez guľôčkovú skrutku, aby sa realizoval lineárny pohyb osi Y1

2.1,5 os Y2:Sedlo hnacej hlavy je vertikálne inštalované na prednej strane pravého stĺpika a vratne sa pohybuje doľava a doprava pozdĺž vodiacej koľajnice stĺpika.

Prevod osi Y2: Striedavý servomotor plus vysoko presný planétový reduktor sa používa na pohon barana, aby sa pohyboval cez guľôčkovú skrutku, aby sa realizoval lineárny pohyb osi Y2.

2.2 Smer pohybu vŕtacej a frézovacej hlavy (vrátane výkonovej hlavy 1 a 2) je vedený 4 pármi lineárnych valčekových vodiacich koľajníc a pohon využíva striedavý servomotor na pohon synchrónneho remeňa (i=2) a presnej gule. skrutkový párový prenos.Výkonová hlava využíva servo Motor je spomaľovaný synchrónnym remeňom a synchrónnym kolesom, vedený párom presných vodiacich koľajníc pre veľké zaťaženie a poháňa vertikálnu guľôčkovú skrutku, aby sa otáčala, aby sa realizoval vertikálny pohyb výkonovej hlavy.Je tiež vybavený tyčou na vyváženie dusíka na zníženie počtu medzi hlavou a skrutkou a servomotora.Motor osi Z má funkciu automatickej brzdy.V prípade výpadku prúdu automatická brzda pevne pridrží hriadeľ motora, aby sa nemohol otáčať.Pri práci, keď sa vrták nedotýka obrobku, bude sa rýchlo podávať;keď sa vrták dotkne obrobku, automaticky sa prepne na pracovný posuv.Keď vrták prenikne do obrobku, automaticky sa prepne na rýchle navíjanie;keď koniec vrtáka opustí obrobok a dosiahne nastavenú polohu, pracovný stôl sa presunie do ďalšej polohy otvoru, aby sa realizovala automatická cirkulácia.Výkonová hlava využíva kombináciu drôtu a tvrdej koľajnice, ktorá nielen zaisťuje rýchlosť chodu zariadenia, ale tiež výrazne zvyšuje tuhosť zariadenia.A môže realizovať funkcie vŕtania slepých otvorov, frézovania, zrážania hrán, lámania triesok, automatického odstraňovania triesok atď., Čo zvyšuje produktivitu práce.

Stroj7

(ľavá napájacia hlava)

2.3. Odstraňovanie triesok a chladenie

Na oboch stranách pod pracovným stolom sú nainštalované špirálové a ploché reťazové dopravníky triesok a triesky môžu byť na konci automaticky vypúšťané na dopravník triesok cez dva stupne špirálových a reťazových dosiek, aby sa realizovala civilizovaná výroba.V nádrži chladiacej kvapaliny dopravníka triesok sa nachádza chladiace čerpadlo, ktoré je možné použiť na vonkajšie chladenie nástroja, aby sa zabezpečil výkon vŕtania a životnosť vrtáka a chladiaca kvapalina sa dá recyklovať.

 3. Plne digitálny numerický riadiaci systém:

3.1.Pomocou funkcie lámania triesok je možné nastaviť čas lámania triesky a cyklus lámania triesky na rozhraní človek-stroj.

3.2.Pomocou funkcie zdvíhania nástroja je možné nastaviť výšku zdvihu nástroja na rozhraní človek-stroj.Keď vŕtanie dosiahne túto výšku, vrták sa rýchlo zdvihne na vrch obrobku a potom sa triesky vyhodia a potom sa rýchlo posunú na povrch vŕtania a automaticky sa premenia na prácu.

3.3.Centralizovaná ovládacia skrinka a ručná jednotka využívajú systém numerického riadenia a sú vybavené rozhraním USB a LCD displejom z tekutých kryštálov.Na uľahčenie programovania, ukladania, zobrazovania a komunikácie má ovládacie rozhranie funkcie, ako je dialóg človek-stroj, kompenzácia chýb a automatický alarm.

3.4.Zariadenie má funkciu náhľadu a opätovnej kontroly polohy otvoru pred spracovaním a prevádzka je veľmi pohodlná.

3.5.Automatické mazanie

Páry presných lineárnych vodiacich koľajníc obrábacích strojov, páry presných guľôčkových skrutiek a ďalšie páry vysoko presných pohybov sú vybavené automatickými systémami mazania.Automatické mazacie čerpadlo vydáva tlakový olej a komora kvantitatívneho mazacieho oleja vstupuje do oleja.Po naplnení olejovej komory olejom, keď tlak v systéme stúpne na 1,4-1,75 MPa, sa tlakový spínač v systéme zatvorí, čerpadlo sa zastaví a súčasne sa uvoľní vypúšťací ventil.Keď tlak oleja v vozovke klesne pod 0,2 MPa, začne kvantitatívna maznica plniť mazacie miesto a dokončí jednu olejovú náplň.Vďaka presnej dodávke oleja kvantitatívneho vstrekovača oleja a detekcii tlaku v systéme je dodávka oleja spoľahlivá, zaisťuje, že na povrchu každého kinematického páru je olejový film, znižuje trenie a opotrebovanie a zabraňuje poškodeniu vnútorná štruktúra spôsobená prehriatím.na zabezpečenie presnosti a životnosti obrábacieho stroja.V porovnaní s párom posuvných vodiacich koľajníc má pár valivých lineárnych vodiacich koľajníc použitý v tomto obrábacom stroji rad výhod:

①Citlivosť pohybu je vysoká, koeficient trenia vodiacej koľajnice je malý, iba 0,0025 ~ 0,01, a hnacia sila je výrazne znížená, čo zodpovedá iba 1/10 bežných strojov.

② Rozdiel medzi dynamickým a statickým trením je veľmi malý a následný výkon je vynikajúci, to znamená, že časový interval medzi jazdným signálom a mechanickým pôsobením je extrémne krátky, čo prispieva k zlepšeniu rýchlosti odozvy a citlivosti numerický riadiaci systém.

③Je vhodný pre vysokorýchlostný lineárny pohyb a jeho okamžitá rýchlosť je asi 10-krát vyššia ako rýchlosť posuvných vodiacich koľajníc.

④ Dokáže realizovať pohyb bez medzier a zlepšiť tuhosť pohybu mechanického systému.

⑤Vyrábané profesionálnymi výrobcami, má vysokú presnosť, dobrú všestrannosť a jednoduchú údržbu.

asd

4. Prostredie používania stroja:

Napájanie: trojfázové AC380V ± 10% , 50Hz ± 1 Teplota okolia: 0 ° ~ 45 °

Stroj 4
Stroj 3

5. HlavnáTechnické parametre:

Model

BOSM6010

Maximálna veľkosť spracovávaného obrobku

Dĺžka × šírka × výška (mm)

6 000 × 1 000 × 1 500

Maximálny posuv portálu

Šírka (mm)

1300

veľkosť pracovného stola

Dĺžka x šírka (mm)

6000*1000

 

Vŕtacia hlava horizontálneho typu barana

sila hlava jedna dve

 

Množstvo (2)

2

Kužeľ vretena

BT50

Priemer vŕtania (mm)

Φ2-Φ60

Priemer závitu (mm)

M3-M30

Otáčky vretena (ot./min)

30~6000

Výkon motora servovretena (kw)

37

Vzdialenosť nosa jedného vretena od stredu stola (mm)

150-650

Stredová vzdialenosť konca nosa dvojitého vretena (mm)

300-1300

Ľavý a pravý zdvih jedného barana (mm)

500

Vzdialenosť medzi stredom barana a rovinou stola (mm)

200-1700

Zdvih barana hore a dole (mm)

1500

Opakovateľnosť

300 mm * 300 mm

±0,02

Rozmery obrábacieho stroja

Dĺžka × šírka × výška (mm)

podľa výkresov

Hrubá hmotnosť (t)

(približne) 36

Vyššie uvedené parametre sú predbežné konštrukčné parametre.V skutočnom dizajne môžu nastať zmeny podľa požiadaviek na spracovanie obrobku a konštrukčných požiadaviek obrábacieho stroja, aby sa splnili požiadavky na spracovanie dielov vašej spoločnosti.

Stroj8
Stroj 2
Stroj9

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Pošlite nám svoju správu:

    Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju

    Pošlite nám svoju správu:

    Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju