BOSM-6010 Vyvrtávacia frézka s protiľahlými hlavami
1. Použitie stroja:
CNC portálový dvojstĺpcový vŕtací a frézovací stroj BOSM-6000*1000 s pevným nosníkom je špeciálny obrábací stroj na spracovanie ramien/nástavcov rýpadiel. Vďaka vankúšu umožňuje rýchle spracovanie obrobku, obrobok je možné vŕtať, frézovať a vyvŕtavať v rámci efektívneho rozsahu zdvihu, obrobok je možné spracovať na mieste naraz (nie je potrebné sekundárne upnutie), rýchlosť nakladania a vykladania je vysoká, rýchlosť polohovania je vysoká a presnosť spracovania je vysoká. Vysoká účinnosť spracovania.
2.Strojová štruktúrafunkcie:
Hlavné komponenty obrábacieho stroja: lôžko, pracovný stôl, ľavý a pravý stĺp, nosníky, spojovacie nosníky portálu, sedlá, piesty atď. Veľké diely sú vyrobené z pieskových foriem z vysoko kvalitnej sivej liatiny 250, žíhané v horúcej pieskovnici → vibračné starnutie → tepelné spracovanie. Žíhanie v peci → vibračné starnutie → hrubé obrábanie → vibračné starnutie → žíhanie v horúcej peci → vibračné starnutie → dokončovanie, úplne eliminuje negatívne namáhanie dielov a udržiava stabilný výkon dielov. Pevné lôžko, ľavý a pravý stĺp, portál a pracovný stôl sa pohybujú; majú funkcie frézovania, vyvŕtavania, vŕtania, zahlbovania, rezania závitov atď. Metóda chladenia nástroja je externé chladenie. Obrábací stroj obsahuje 5 osí posuvu, ktoré môžu realizovať 4-osové prepojenie a 5-osové jednočinné valcovanie. K dispozícii sú 2 hnacie hlavy. Osi obrábacieho stroja a hnacie hlavy sú znázornené na obrázku nižšie.
2.1Hlavná štruktúra posuvnej časti axiálneho prevodu
2.1.1. Os X:Pracovný stôl sa vratne pohybuje pozdĺž vodiacej lišty pevného lôžka.
Pohon osi X 1: Servomotor AC a vysoko presný planétový reduktor sú poháňané guľôčkovou skrutkou na pohon pohybu pracovného stola a dosiahnutie lineárneho pohybu osi X
Tvar vodiacej lišty: položte dve vysoko pevné presné lineárne vodiace lišty.
2.1.2 Os Z1:Hnacia hlava a sedlo sú vertikálne nainštalované na prednej strane stĺpika a vykonávajú vratný pohyb hore a dole pozdĺž vodiacej koľajnice stĺpika.
Prevodovka osi Z1: Na pohon guľôčkovej skrutky sa používa striedavý servomotor a synchrónne koleso, ktoré poháňajú sedlo a realizujú lineárny pohyb osi Z.
2.1.3 Os Z2:Hnacia hlava a sedlo sú vertikálne nainštalované na prednej strane stĺpika a vykonávajú vratný pohyb hore a dole pozdĺž vodiacej koľajnice stĺpika.
Prevodovka v osi Z2: Na pohon guľôčkovej skrutky sa používa striedavý servomotor a synchrónne koleso, ktoré poháňajú sedlo a dosiahnu lineárny pohyb v osi Z.
2.1.4 Os Y1:Sedlo hlavy pohonu je nainštalované vertikálne na prednej strane pravého stĺpika a pohybuje sa vratne doľava a doprava pozdĺž vodiacej lišty stĺpika.
Prevodovka osi Y1: Na pohon barana sa používa striedavý servomotor a vysoko presný planétový reduktor, aby sa dosiahol lineárny pohyb osi Y1.
2.1,5 osi Y2:Sedlo hlavy pohonu je vertikálne nainštalované na prednej strane pravého stĺpika a pohybuje sa vratne doľava a doprava pozdĺž vodiacej lišty stĺpika.
Prevodovka v osi Y2: Na pohon barana sa používa striedavý servomotor a vysoko presná planétová prevodovka, ktorá sa pohybuje cez guľôčkovú skrutku a zabezpečuje lineárny pohyb v osi Y2.
2.2 Smer pohybu vŕtacej a frézovacej hlavice (vrátane hlavice 1 a 2) je riadený 4 pármi lineárnych vodiacich koľajníc a pohon využíva striedavý servomotor na pohon synchrónneho remeňa (i=2) a presného guľôčkového skrutiek. Hnacia hlava využíva servomotor. Motor je spomaľovaný synchrónnym remeňom a synchrónnym kolesom, vedeným vysokovýkonným presným vodítkom, a poháňa vertikálnu guľôčkovú skrutku, ktorá sa otáča, čím sa dosahuje vertikálny pohyb hlavice. Je tiež vybavená dusíkovou vyvažovacou tyčou na zníženie tlaku medzi hlavou a skrutkou a servomotorom. Motor osi Z má funkciu automatickej brzdy. V prípade výpadku napájania automatická brzda pevne drží hriadeľ motora, aby sa nemohol otáčať. Počas práce, keď sa vrták nedotýka obrobku, podáva sa rýchlo; keď sa vrták dotkne obrobku, automaticky sa prepne na pracovný posuv. Keď vrták prenikne do obrobku, automaticky sa prepne na rýchle prevíjanie; Keď koniec vrtáka opustí obrobok a dosiahne nastavenú polohu, pracovný stôl sa presunie na ďalšiu pozíciu otvoru, aby sa dosiahla automatická cirkulácia. Hnacia hlava využíva kombináciu drôtu a tvrdej koľajnice, čo nielen zaisťuje rýchlosť chodu zariadenia, ale tiež výrazne zvyšuje jeho tuhosť. Dokáže tiež vykonávať funkcie vŕtania slepých otvorov, frézovania, zrážania hrán, lámania triesok, automatického odstraňovania triesok atď., čo zvyšuje produktivitu práce.
(ľavá napájacia hlavica)
2.3. Odstraňovanie triesok a chladenie
Na oboch stranách pod pracovným stolom sú nainštalované špirálové a ploché reťazové dopravníky triesok, ktoré sa na konci automaticky vypúšťajú cez dva stupne špirálových a reťazových dosiek na dopravník triesok, čím sa dosahuje civilizovaná výroba. V nádrži chladiacej kvapaliny dopravníka triesok sa nachádza chladiace čerpadlo, ktoré sa môže použiť na externé chladenie nástroja, aby sa zabezpečil výkon vŕtania a životnosť vrtáka, a chladiacu kvapalinu je možné recyklovať.
3. Plne digitálny numerický riadiaci systém:
3.1. S funkciou lámania triesky je možné nastaviť čas lámania triesky a cyklus lámania triesky na rozhraní človek-stroj.
3.2. Pomocou funkcie zdvíhania nástroja je možné nastaviť výšku zdvihu nástroja na rozhraní človek-stroj. Keď vŕtanie dosiahne túto výšku, vrták sa rýchlo zdvihne na vrch obrobku, triesky sa odhodia a následne sa rýchlo posunú dopredu na vŕtaný povrch, kde sa automaticky premenia na obrobok.
3.3. Centralizovaná riadiaca jednotka a ručná jednotka používajú numerický riadiaci systém a sú vybavené rozhraním USB a LCD displejom z tekutých kryštálov. Pre uľahčenie programovania, ukladania, zobrazovania a komunikácie má ovládacie rozhranie funkcie ako dialóg človek-stroj, kompenzácia chýb a automatický alarm.
3.4. Zariadenie má funkciu náhľadu a opätovnej kontroly polohy otvoru pred spracovaním a obsluha je veľmi pohodlná.
3.5. Automatické mazanie
Presné páry lineárnych vodiacich koľajníc obrábacích strojov, páry presných guľôčkových skrutiek a iné páry s vysokou presnosťou pohybu sú vybavené automatickými mazacími systémami. Automatické mazacie čerpadlo dodáva tlakový olej a olejová komora kvantitatívneho mazacieho zariadenia vstupuje do oleja. Po naplnení olejovej komory olejom, keď tlak v systéme stúpne na 1,4 – 1,75 MPa, tlakový spínač v systéme sa zatvorí, čerpadlo sa zastaví a súčasne sa vyprázdni vypúšťací ventil. Keď tlak oleja v systéme klesne pod 0,2 MPa, kvantitatívne mazivo začne plniť mazací bod a dokončí jedno naplnenie olejom. Vďaka presnému prívodu oleja kvantitatívnym vstrekovačom oleja a detekcii tlaku v systéme je prívod oleja spoľahlivý, čo zabezpečuje, že na povrchu každého kinematického páru je olejový film, čím sa znižuje trenie a opotrebenie a zabraňuje sa poškodeniu vnútornej štruktúry spôsobenému prehriatím, čím sa zabezpečuje presnosť a životnosť obrábacieho stroja. V porovnaní s párom posuvných vodiacich koľajníc má pár lineárnych vodiacich koľajníc s valcovaním použitý v tomto obrábacom stroji niekoľko výhod:
1. Citlivosť na pohyb je vysoká, koeficient trenia valivej vodiacej koľajnice je malý, iba 0,0025 ~ 0,01, a hnací výkon je výrazne znížený, čo zodpovedá iba 1/10 bežného stroja.
② Rozdiel medzi dynamickým a statickým trením je veľmi malý a následný výkon je vynikajúci, to znamená, že časový interval medzi hnacím signálom a mechanickým pôsobením je extrémne krátky, čo prispieva k zlepšeniu rýchlosti odozvy a citlivosti numerického riadiaceho systému.
③Je vhodný pre vysokorýchlostný lineárny pohyb a jeho okamžitá rýchlosť je približne 10-krát vyššia ako rýchlosť posuvných vodiacich koľajníc.
④ Dokáže dosiahnuť bezmedzerový pohyb a zlepšiť tuhosť pohybu mechanického systému.
⑤Vyrobené profesionálnymi výrobcami, má vysokú presnosť, dobrú všestrannosť a jednoduchú údržbu.
4. Prostredie používania stroja:
Napájanie: trojfázové AC380V ± 10%, 50Hz ± 1 Teplota okolia: 0° ~ 45°
5. Hlavnétechnické parametre:
| Model | BOSM6010 | |
| Maximálna veľkosť obrábaného obrobku | Dĺžka × šírka × výška (mm) | 6000×1000×1500 |
| Maximálny posuv portálu | Šírka (mm) | 1300 |
| veľkosť pracovného stola | Dĺžka x šírka (mm) | 6000*1000 |
|
Horizontálna vŕtacia hlava typu baran výkonná hlava jedna dva
| Množstvo (2) | 2 |
| Kužeľ vretena | BT50 | |
| Priemer vŕtania (mm) | Φ2-Φ60 | |
| Priemer závitu (mm) | M3-M30 | |
| Otáčky vretena (ot./min.) | 30~6000 | |
| Výkon servomotora vretena (kw) | 37 | |
| Vzdialenosť hrotu jedného vretena od stredu stola (mm) | 150 – 650 | |
| Osová vzdialenosť dvojitého vretena na konci hrotu (mm) | 300 – 1300 | |
| Ľavý a pravý zdvih jedného piestu (mm) | 500 | |
| Vzdialenosť medzi stredom barana a rovinou stola (mm) | 200 – 1700 | |
| Zdvih baranu hore a dole (mm) | 1500 | |
| Opakovateľnosť | 300 mm * 300 mm | ±0,02 |
| Rozmery obrábacieho stroja | Dĺžka × šírka × výška (mm) | podľa výkresov |
| Celková hmotnosť (t) | (približne) 36 | |
Vyššie uvedené parametre sú predbežné konštrukčné parametre. V skutočnom konštrukčnom návrhu sa môžu vyskytnúť zmeny v závislosti od požiadaviek na spracovanie obrobku a konštrukčných požiadaviek obrábacieho stroja, aby sa splnili požiadavky vašej spoločnosti na spracované diely.





















