V5-1000A 5-osové obrábacie centrum
Päťosové vertikálne obrábacie centrum
Päťosové obrábacie centrum V5-1000A využíva stabilnú uzavretú portálovú konštrukciu a je vybavené štandardným elektrickým vretenom, dvojosovým CNC točňou s priamym pohonom a zásobníkom horizontálnych reťazových servo nástrojov. Dokáže realizovať vysokorýchlostné, vysoko presné a efektívne obrábanie zložitých dielov. Široko sa používa v novej výrobe energetických vozidiel, leteckých integrálnych blán, obežných kolies parných turbín, foriem a iných produktov.
1. Celkové usporiadanie stroja
Päťosové obrábacie centrum V5-1000A má stabilnú portálovú konštrukciu, stĺp je upevnený na základni, nosník sa pohybuje pozdĺžne pozdĺž stĺpa (smer Y), posuvná doska sa pohybuje priečne pozdĺž nosníka (smer X) a vreteník sa pohybuje vertikálne pozdĺž posuvnej dosky (smer Z) . Pracovný stôl využíva samostatne vyvinutú štruktúru kolísky s priamym pohonom a rôzne ukazovatele výkonnosti dosiahli medzinárodnú pokročilú úroveň.
2. Systém kŕmenia
Osi X, Y, Z využívajú ultra vysokú tuhosť, vysoko presné valčekové lineárne vedenia a vysokovýkonné guľôčkové skrutky s nízkym dynamickým a statickým trením, vysokou citlivosťou, nízkymi vibráciami pri vysokej rýchlosti, bez tečenia pri nízkej rýchlosti, vysoké polohovanie presnosť a vynikajúci výkon servopohonu.
Servomotory osi X, Y, Z sú spojené s vysoko presnými guľôčkovými skrutkami cez presné redukcie, s flexibilným podávaním, presným polohovaním a vysokou presnosťou prenosu.
Servomotor osi Z má funkciu brzdenia. V prípade výpadku prúdu dokáže automaticky pridržať brzdu, aby pevne držala hriadeľ motora, aby sa nemohol otáčať, čo zohráva úlohu pri bezpečnostnej ochrane.
3. Elektrické vreteno
Motorizované vreteno využíva samostatne vyvinuté motorizované vreteno BT50 (motorizované vreteno HSKA100 je voliteľné) a koniec je vybavený prstencovým nástrekom na chladenie nástroja. Má výhody vysokej rýchlosti, vysokej presnosti, vysokej dynamickej odozvy atď., A dokáže realizovať plynulú reguláciu rýchlosti, vstavaný vysoko presný kódovač, môže dosiahnuť smerové presné zastavenie a pevné poklepanie.
4. Gramofón
Samostatne vyvinutý dvojosový kolískový gramofón s priamym pohonom je vybavený vysoko presným absolútnym enkodérom a je chladený vodným chladičom pri konštantnej teplote. Má výhody vysokej tuhosti, vysokej presnosti a vysokej dynamickej odozvy. Pracovný stôl využíva 5-18 mm radiálne T-drážky a povolené zaťaženie je 2000 kg (rovnomerne rozložené)
5. Zásobník náradia
Zásobník nástrojov využíva horizontálny reťazový servo zásobník nástrojov BT50, ktorý pojme 30 nástrojov.
6. Plne uzavretý systém spätnej väzby
Lineárne osi X, Y, Z sú vybavené mriežkovým pravítkom absolútnej hodnoty HEIDENHAIN LC195S; Otočné stoly A a C sú vybavené uhlovými snímačmi absolútnej hodnoty HEIDENHAIN RCN2310 na realizáciu úplnej spätnej väzby v uzavretej slučke 5 osí posuvu, čo zaisťuje vysokú presnosť stroja a vysokú presnosť zadržania.
7. Chladiaci a pneumatický systém
Vybavený veľkým prietokovým chladiacim čerpadlom a nádržou na vodu, ktoré poskytujú dostatočné chladenie pre nástroje a obrobky. Čelo vreteníka je vybavené chladiacimi tryskami, ktoré je možné ovládať M kódom alebo ovládacím panelom.
Vybavený vodným chladičom na chladenie pri konštantnej teplote, aby sa zaistilo, že elektrické vreteno a otočný tanier s priamym pohonom sú v dobrom prevádzkovom stave a môžu efektívne bežať po dlhú dobu.
Pneumatický systém využíva pneumatické komponenty na filtrovanie a realizuje funkcie čistenia a vyfukovania kužeľového otvoru vretena, ochrany vzduchového tesnenia ložiska vretena a fúkania a čistenia mriežkového pravítka.
8. Centrálny mazací systém
Posuvný blok vodiacej koľajnice a matica guľôčkovej skrutky sú mazané riedkym mazivom a mazanie sa poskytuje pravidelne a kvantitatívne, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita guľôčkovej skrutky a vodiacej koľajnice.
9. Olejový a plynový mazací systém
Elektrické vreteno je vybavené dovážaným olejovým a plynovým mazacím zariadením, ktoré dokáže plne mazať a ochladiť vreteno. Senzor môže poskytnúť alarm abnormálneho mazania, ktorý môže účinne zabezpečiť, aby vreteno mohlo pracovať stabilne pri vysokej rýchlosti po dlhú dobu.
10. Systém merania obrobku
Stroj je vybavený rádiovou sondou Renishaw RMP60, ktorá sa používa v spojení s prijímačom RMI, pracovná frekvencia je 2400 MHz až 2483,5 MHz, jednosmerná opakovateľnosť merania je menšia alebo rovná 1 um (rýchlosť merania 480 mm/min pri použití 50 mm stylus) a použiteľná pracovná teplota je 5 °C až 55 °C.
11. Systém merania nástrojov
Stroj je vybavený laserovým nastavovačom nástrojov Renishaw NC4, opakovateľnosť merania je ±0,1 um a pracovná teplota je 5 °C až 50 °C.
12. Päťosová presná kalibračná funkcia
Stroj je vybavený súpravou Renishaw AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker, spárovanou so systémom merania obrobku RMP60, ktorá umožňuje používateľom stroja rýchlo a presne kontrolovať stav rotačných osí a identifikovať problémy spôsobené zmenami teploty a vlhkosti, kolíziami stroja alebo opotrebovanie. problémy, dokáže rýchlo upraviť a lokalizovať kontroly výkonu, porovnávať a monitorovať, ako sa menia zložité stroje v priebehu času.
13. ochrana stroja
Stroj má úplne uzavretý celkový ochranný kryt, ktorý spĺňa bezpečnostné normy, aby sa zabránilo striekaniu chladiacej kvapaliny a triesok, zaistila sa bezpečná prevádzka a má príjemný vzhľad. Smer X stroja je vybavený pancierovým ochranným krytom, ktorý dokáže účinne chrániť vodiacu koľajnicu a guľôčkovú skrutku.
14. pracovné podmienky stroja
(1) Napájanie: 380V±10% 50HZ±1HZ trojfázový striedavý prúd
(2) Teplota okolia: 5℃-40℃
(3) Najlepšia teplota: 20 ℃ ± 2 ℃
(4) Relatívna vlhkosť: 20-75%
(5) Tlak zdroja vzduchu: 6±1 bar
(6) Prietok zdroja vzduchu: 500 l/min
15. Predstavenie funkcie CNC systému
Konfigurácia CNC systému Siemens 840Dsl.730
| Položka
| Meno
| Poznámky
|
| Systémové funkcie | Minimálny ekvivalent impulzu | Lineárna os 0,001 mm, rotačná os 0,001° |
| Rýchlosť posuvu za minútu/otáčku | ||
| Posuv a rýchly posuv | ||
| Prepísanie rýchlosti posuvu 0–120 % | ||
| Obmedzenie rýchlosti vretena | ||
| Rezanie vretena konštantnou rýchlosťou | ||
| Monitorovanie vretena | ||
| Override vretena 50 až 120 % | ||
| Zobrazenie otáčok vretena | ||
| FRAME | Realizujte transformáciu súradnicového systému a úkosové obrábanie | |
| Prepínanie priameho/nepriameho systému merania | ||
| Funkcia dopredu alebo funkcia dopredu | ||
| Kompenzácia chyby stúpania vodiacej skrutky | ||
| Kompenzácia chýb meracieho systému | ||
| Kvadrantová kompenzácia chýb | ||
| Kompenzácia vôle | ||
| Správa nástrojov | ||
| Hardvérová konfigurácia | Počet riadiacich osí | X, Y, Z, A, C päť súradnicových osí a jedna hlavná os |
| Súčasné riadenie počtu osí | X, Y, Z, A, C päťosové prepojenie | |
| názov osi | X, Y, Z, A, C, SP | |
| monitorovať | 15" farebný LCD displej, zobrazovaný text v čínštine/angličtine | |
| Ovládací panel | OP015 plne funkčná CNC klávesnica | |
| komunikačné rozhranie človek-stroj | Štandardná konfigurácia TCU | |
| Ovládací panel stroja | Ovládací panel SINUMERIK MCP 483C PN, 50 mechanických tlačidiel s LED, s PROFINET, rozhranie priemyselného Ethernetu | |
| Ručná ovládacia jednotka | ||
| Štandardné rozhranie klávesnice | ||
| Ethernetové rozhranie | Integrované na NCU (funkcia otvorenej dielenskej siete) | |
| USB port | 3 x 0,5 A USB integrované na TCU | |
| PLC program | PLC317-3PN/DP | |
| Interpolačná funkcia | Pozastavenie podávania | |
| rezanie závitov | ||
| Simultánne rezanie | ||
| Trojradová lineárna interpolácia | ||
| Ľubovoľná dvojradová kruhová interpolácia | ||
| Helikálna interpolácia | ||
| Závitovanie / Pevné závitovanie | ||
| programovanie | Nadmerné skosenie/zaoblenie | |
| editor programu | V súlade s normou DIN66025 s funkciami programovania jazyka na vysokej úrovni | |
| Absolútne alebo inkrementálne programovanie | ||
| Užívateľská premenná, nastaviteľná | ||
| Programujte skoky a vetvy | ||
| makro program | ||
| Posun a rotácia súradnicového systému | ||
| Simultánne programovanie a obrábanie | ||
| Naprogramujte pokyn na návrat do referenčného bodu | ||
| Programovanie obrysov a programovanie pevných cyklov | ||
| Zrkadlenie a škálovanie | ||
| výber roviny | ||
| Súradnicový systém obrobku | ||
| Pevný cyklus vŕtania a frézovania | ||
| Nulový posun | ||
| blokové vyhľadávanie | ||
| Hľadanie čísla programu | ||
| Úprava na pozadí | ||
| ochrana programu | ||
| Vyberte program podľa adresára | ||
| Aritmetické a goniometrické funkcie | ||
| Porovnávanie a logické operácie | ||
| Softvérový balík pre päťosové obrábanie | Päťosová transformácia; päťosová kompenzácia nástroja; funkcia otáčania okolo stredu nástroja (RTCP) | |
| Funkcia bezpečnostnej ochrany | Programovateľné limity oblasti obrábania | |
| Funkcia testovania programu | ||
| núdzové zastavenie | ||
| Softvérové monitorovanie limitov | ||
| Monitorovanie obrysov | ||
| Detekcia kolízie obrysov | ||
| Statické monitorovanie | ||
| Monitorovanie polohy | ||
| sledovanie rýchlosti | ||
| Obmedzenia oblasti spracovania | ||
| limit krútiaceho momentu | ||
| Bezpečnostné funkcie Hodiny monitorujúce meracie obvody, prehriatie, batériu, napätie, pamäť, koncové spínače, sledovanie ventilátora | ||
| Spôsob prevádzky | AUTOMATICKÝ | |
| JOG (manuálne) nastavenie | ||
| Obsluha ručného kolesa | ||
| Manuálne zadávanie údajov MDA | ||
| Diagnostika NC a PLC s textovým zobrazením, šetrič obrazovky | ||
| obsluha a displej | Displej autodiagnostiky | Vrátane režimu REF, inkrementálneho režimu (x1, x10, x100) |
| Zobrazenie aktuálnej polohy | ||
| Grafický displej | ||
| zobrazenie programu | ||
| zobrazenie chyby programu | ||
| Zobrazenie chyby pri prevádzke | ||
| Zobrazenie skutočnej rýchlosti rezania | ||
| Zobrazenie ponuky v čínštine a angličtine | ||
| Informačný displej alarmu | ||
| Viacero sád inštrukčných sád M-kódu | ||
| Podpora prenosu dát cez zbernicu PROFINET | ||
| dátová komunikácia | USB port | NC dáta, PLC dáta a programy sú zálohované na U disk pre vstupné a výstupné dáta |
| Ethernetový prenos dát | Cez rozhranie Ethernet |
Hlavný parameter
| Položka | Špecifikácie | Jednotka | |||
| pracovný stôl
| veľkosť pracovného stola | φ1000×800 | mm | ||
| prípustné maximálne zaťaženie | 2000 | kg | |||
| Veľkosť T-drážky | 5×18 | 个 × mm | |||
| spracovanie rozsah
| os X | 1150 | mm | ||
| os Y | 1300 | mm | |||
| os Z | 900 | mm | |||
| A-os | -150～+130 | ° | |||
| C os | 360 | ° | |||
| Vzdialenosť od čelnej plochy vretena k pracovnému stolu | Max | 1080 | mm | ||
| Min | 180 | mm | |||
| Vreteno
| Kužeľový otvor | BT50 | |||
| Menovitá rýchlosť | 1500 | r/min | |||
| maximálna rýchlosť | 10 000 | ||||
| Výstupný krútiaci moment S1/S6 | 191/236 | Nm | |||
| Výkon motora vretena S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Os
| pohybovať sa rýchlo | os X | 25 | m/min | |
| os Y | 25 | ||||
| os Z | 25 | ||||
| Maximálna rýchlosť gramofónu | A-os | 15 | ot./min | ||
| C os | 30 | ot./min | |||
| Výkon motora osi X/Y/Z | 3,1/4,4/2 | kW | |||
| Os A/C Výkon motora | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
| A-os | Menovitý krútiaci moment | 4000 × 2 | Nm | ||
| C os | Menovitý krútiaci moment | 3000 | Nm | ||
| maximálna rýchlosť posuvu | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| A/C | 15/30 | ot./min | |||
| Zásobník náradia
| Forma zásobníka náradia | horizontálne | |||
| spôsob výberu nástroja | Obojsmerný výber najbližšieho nástroja | ||||
| Kapacita zásobníka nástrojov | 30 | T | |||
| Maximálna dĺžka nástroja | 400 | mm | |||
| Maximálna hmotnosť nástroja | 20 | kg | |||
| Maximálny priemer frézovacej hlavy | plné nožov | φ125 | mm | ||
| Susedný prázdny nástroj | φ180 | mm | |||
| pozíciu presnosť | Výkonný štandard | GB/T20957.4（ISO10791-4） | |||
| Os X/os Y/os Z | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| os B / os C | 8″/8″ | ||||
| opakovať pozíciu presnosť | Os X/os Y/os Z | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| os B / os C | 6″/6″ | ||||
| Hmotnosť stroja | 33 000 | kg | |||
| celková elektrická kapacita | 80 | KVA | |||
| veľkosť obrysu stroja | 7420 × 4770 × 4800 | mm | |||
Zoznam konfigurácií
Štandardné
|
| 1. Hlavné komponenty (vrátane základne, stĺpa, nosníka, posuvnej dosky, vretenovej skrine) |
| 2. Systém trojosového posuvu X, Y, Z | |
| 3. Kolískový gramofón AC1000 | |
| 4. Elektrické vreteno | |
| 5. Elektrický riadiaci systém (vrátane elektrickej skrinky, napájacieho modulu, servomodulu, PLC, ovládacieho panela, displeja, ručnej jednotky, klimatizácie elektrickej skrinky atď.) | |
| 6. Hydraulický systém | |
| 7. Pneumatický systém | |
| 8. Centrálny mazací systém | |
| 9. Vodný chladič | |
| 10. Dopravník triesok, nádrž na vodu, zberač triesok | |
| 11. Pravítko na strúhanie | |
| 12. Ochranný kryt koľajnice | |
| 13. celkový ochranný kryt stroja | |
| 14. Systém merania obrobku | |
| 15. Nástroj na nastavenie nástroja | |
| 16. Päťosová presná kalibračná funkcia | |
|
| 1. 1 osvedčenie o zhode 2. Baliaci list 1 kópia 3. 1 sada manuálu k stroju (elektronická verzia) 4. zálohovanie dát stroja 1 sada (U disk) Manuál na diagnostiku alarmov 5.840D 1 sada (elektronická verzia)/Príručka na diagnostiku 828D 1 kópia (elektronická verzia) Návod na obsluhu frézy 6.840D 1 kópia (elektronická verzia)/Návod na obsluhu 828D 1 kópia (elektronická verzia) 840D programovací manuál 1 základná časť (elektronická verzia) / 828D programovací manuál 1 (elektronická verzia) |
| Položka | Značky |
| Motor a pohon osi X/Y/Z | Siemens, Nemecko |
| energetický reťazec | nemecký igus |
| skrutkové ložisko | Japonsko NSK/NACHI |
| Lineárne vodidlá | Schneeberg, Nemecko |
| Zásobník náradia | Okada |
| reduktor | STOBER, Nemecko |
| Centralizované mazanie | Japonsko |
| Guličková skrutka | SHUTON, Španielsko |
| Pneumatické komponenty | Japonsko SMC |
| Elektrická skriňová klimatizácia | Čína |
| vodný chladič | Čína |
| strúhacie pravítko | HEIDENHAIN, Nemecko |
| Systém merania obrobku | Renishaw, Spojené kráľovstvo |
| Systém merania nástrojov | Renishaw, Spojené kráľovstvo |
| Patrs so strojom | Špecifikácie | Množstvo |
| Strojová žehlička na matrace |
| 8 súprav |
| Kotviace skrutky |
| 8 súprav |
| krúžky | M30 | 2 kusy |
| krúžky | M36 | 2 kusy |
| podväzky |
| 1 sada |
| imbusový kľúč | 10 | 1 |
| imbusový kľúč | 12 | 1 |
| imbusový kľúč | 14 | 1 |
| imbusový kľúč | 19 | 1 |
| Upevnenie na os Z |
| 1 |
| Upevnenie na os X |
| 1 |
| Upevnenie na osi Y |
| 1 |
Ďakujeme za vašu pozornosť!
