BOSM-1601 Vyvrtávacia fréza s protiľahlou hlavou
1. Použitie zariadenia
BOSM-1601 dvojpolohový numericky riadený stĺpový mobilný dvojstĺpový čelný vyvrtávací a frézovací stroj je špeciálny stroj pre symetrické obrobky stavebných strojov. Stroj je vybavený špeciálnymi pohyblivými stĺpmi a dvoma sadami horizontálnych baranov, ktoré dokážu realizovať vŕtanie, frézovanie, vyvrtávanie a iné spracovanie obrobku v rámci efektívneho rozsahu zdvihu, obrobok je možné spracovať na mieste naraz (nie je potrebné sekundárne upínanie), vysoká rýchlosť nakladania a vykladania, vysoká rýchlosť polohovania, vysoká presnosť spracovania a vysoká účinnosť spracovania.
2. Hlavné komponenty stroja
Lôžko, pracovný stôl, ľavé a pravé stĺpy, nosníky, sedlá, barany a ďalšie veľké diely sú vyrobené zo živicového pieskového výlisku, vysokokvalitného odliatku sivej liatiny 250, žíhaného v horúcej pieskovni→vibračné starnutie→horúca pec→vibračné starnutie→ hrubé obrábanie→ Vibračné starnutie→Žíhanie v horúcej peci→Vibračné starnutie→dokončovanie, úplne eliminuje negatívne namáhanie dielov a udržiava výkon dielov stabilný. Stroj má funkcie ako frézovanie, vyvrtávanie, vŕtanie, zahlbovanie, rezanie závitov atď., Spôsob chladenia nástroja je externé chladenie, Stroj obsahuje 6 osí posuvu, ktoré dokážu realizovať 4-osové prepojenie a 6-osové jednočinné. K dispozícii sú 2 napájacie hlavy. Axiálny smer stroja a výkonová hlava sú znázornené na obrázku nižšie.
2.1Hlavná štruktúra podávacej časti axiálneho prevodu
2.1.1 Os X1/X2:Stĺp sa pohybuje pozdĺžne pozdĺž vodiacej koľajnice pevného lôžka.
Prevod osi X: Vysoko presný planétový reduktor, poháňaný a riadený striedavým servomotorom, poháňa dva stĺpy, aby sa lineárne pohybovali pozdĺž osi X cez pár prevodov s guľôčkovou skrutkou.
Forma vodiacej koľajnice: Dve vysokopevné presné lineárne vodiace koľajnice sú položené naplocho. Stupeň presnosti guľôčkovej skrutky v prevodovom páre je C5.
2.1.2 Os Y1/Y2:Vyvrtávacie a frézovacie hlavy I, II a ich stĺpiky sú inštalované na vysokopevnostných základných vodiacich koľajniciach na oboch stranách a vratne sa pohybujú pozdĺž základných vodiacich koľajníc pozdĺž osí Y1 a Y2. Striedavý servomotor sa používa na pohon a ovládanie dvojice prevodov s guľôčkovou skrutkou, posúvanie sedla a realizáciu lineárneho pohybu pozdĺž osi Y.
Forma vodiacej koľajnice: 4 lineárne vodiace koľajnice + pohon guľôčkovou skrutkou. Stupeň presnosti guľôčkovej skrutky v prevodovom páre je C5 a používa sa ovládanie s polouzavretou slučkou.
2.1.3 os Z1/Z2:Vyvrtávacie a frézovacie hlavy I, II a ich posuvné sedlá sú vertikálne inštalované na predných koncoch stĺpov na oboch stranách a pohybujú sa vratne pozdĺž osí Z1 a Z2 hore a dole po vodiacich koľajniciach stĺpov.
Prevod osi Z1: Striedavý servomotor sa používa na pohon a ovládanie vysoko presného páru planétového reduktora a guľôčkovej skrutky a baranidlo je poháňané tak, aby sa lineárne pohybovalo pozdĺž osi Z.
Forma vodiacej koľajnice: Používajú sa 2 štruktúry lineárnych vodiacich koľajníc. Stupeň presnosti guľôčkovej skrutky v páre prevodovky je C5.
2.2 Odstraňovanie triesok a chladenie
Pod pracovným stolom sú na oboch stranách nainštalované špirálové a ploché reťazové dopravníky triesok a triesky môžu byť na konci automaticky dopravované na dopravník triesok cez dva stupne špirálových a reťazových dosiek, aby sa realizovala civilizovaná výroba. V nádrži chladiacej kvapaliny dopravníka triesok sa nachádza chladiace čerpadlo, ktoré je možné použiť na externé chladenie nástroja pre zabezpečenie výkonu a životnosti nástroja a chladiacu kvapalinu je možné recyklovať.
3. Plne digitálny numerický riadiaci systém:
3.1. Pomocou funkcie lámania triesok je možné nastaviť čas lámania triesky a cyklus lámania triesky na rozhraní človek-stroj.
3.2. Vybavený funkciou zdvíhania nástroja, vzdialenosť zdvíhania nástroja je možné nastaviť na rozhraní človek-stroj. Po dosiahnutí vzdialenosti sa nástroj rýchlo zdvihne, potom sa triesky vyhodia a potom sa rýchlo posunie dopredu na vŕtaciu plochu a automaticky sa prevedie na prácu.
3.3. Centralizovaná ovládacia skrinka a ručná jednotka využívajú systém numerického riadenia a sú vybavené rozhraním USB a LCD displejom z tekutých kryštálov. Na uľahčenie programovania, ukladania, zobrazovania a komunikácie má ovládacie rozhranie funkcie, ako je dialóg človek-stroj, kompenzácia chýb a automatický alarm.
3.4. Zariadenie má funkciu náhľadu a opätovnej kontroly polohy otvoru pred spracovaním a prevádzka je veľmi pohodlná.
4. Automatické mazanie
Strojovo presné páry lineárnych vodiacich koľajníc, presné páry guľôčkových skrutiek a iné vysoko presné páry pohybu sú vybavené automatickými mazacími systémami. Automatické mazacie čerpadlo vydáva tlakový olej a komora kvantitatívneho mazacieho oleja vstupuje do oleja. Po naplnení olejovej komory olejom, keď tlak v systéme stúpne na 1,4-1,75 MPa, sa tlakový spínač v systéme zatvorí, čerpadlo sa zastaví a súčasne sa uvoľní vypúšťací ventil. Keď tlak oleja v vozovke klesne pod 0,2 MPa, začne kvantitatívna maznica plniť mazacie miesto a dokončí jednu olejovú náplň. Vďaka presnej dodávke oleja kvantitatívneho vstrekovača oleja a detekcii tlaku v systéme je dodávka oleja spoľahlivá, zaisťuje, že na povrchu každého kinematického páru je olejový film, znižuje trenie a opotrebovanie a zabraňuje poškodeniu vnútorná štruktúra spôsobená prehriatím. , aby sa zabezpečila presnosť a životnosť stroja. V porovnaní s párom posuvných vodiacich koľajníc má pár valivých lineárnych vodiacich koľajníc použitý v tomto stroji niekoľko výhod:
① Vysoká citlivosť na pohyb, koeficient trenia vodiacej koľajnice je malý, iba 0,0025-0,01, a hnacia sila je výrazne znížená, čo je ekvivalentné iba 1 bežného stroja. /10.
② Rozdiel medzi dynamickým a statickým trením je veľmi malý a následný výkon je vynikajúci, to znamená, že časový interval medzi jazdným signálom a mechanickým pôsobením je extrémne krátky, čo prispieva k zlepšeniu rýchlosti odozvy a citlivosti systém numerického riadenia.③Je vhodný pre vysokorýchlostný lineárny pohyb a jeho okamžitá rýchlosť je asi 10-krát vyššia ako rýchlosť posuvných vodiacich koľajníc. ④ Dokáže realizovať pohyb bez medzier a zlepšiť tuhosť pohybu mechanického systému. ⑤Vyrábané profesionálnymi výrobcami, má vysokú presnosť, dobrú všestrannosť a jednoduchú údržbu.
5. Prostredie používania stroja:
5.1. Environmentálne požiadavky na používanie zariadení
Udržiavanie konštantnej úrovne okolitej teploty je základným faktorom pre presné obrábanie.
(1) Dostupné požiadavky na okolitú teplotu sú -10 °C až 35 °C, keď je okolitá teplota 20 °C, vlhkosť by mala byť 40 % až 75 %.
(2) Aby sa zachovala statická presnosť stroja v špecifikovanom rozsahu, optimálna teplota okolia musí byť 15 °C až 25 °C a teplotný rozdiel
Nesmie prekročiť ±2°C/24h.
5.2 Napájacie napätie: 3-fázové, 380V, v rozsahu ±10% kolísanie napätia, frekvencia napájania: 50HZ.
5.3 Ak je napätie v pracovnej oblasti nestabilné, stroj by mal byť vybavený stabilizovaným zdrojom napájania, aby sa zabezpečila normálna prevádzka stroja.
5.4 Stroj by mal mať spoľahlivé uzemnenie: uzemňovací drôt je medený drôt, priemer drôtu by nemal byť menší ako 10 mm² a odpor uzemnenia je malý do 4 ohmov.
5.5 Aby sa zabezpečil normálny pracovný výkon zariadenia, ak stlačený vzduch zdroja vzduchu nemôže spĺňať požiadavky zdroja vzduchu, mal by byť nainštalovaný na stroji.
Pred vzduch pridajte sadu zariadení na čistenie zdroja vzduchu (odvlhčovanie, odmasťovanie, filtrovanie).
5.6 Udržujte zariadenie mimo dosahu priameho slnečného žiarenia, vibrácií a zdrojov tepla, vysokofrekvenčných generátorov, elektrických zváracích strojov atď., aby ste predišli poruche výroby stroja alebo strate presnosti stroja.
6. Technické parametre
| Model | 1601 | |
| Spracovanie veľkosti obrobku | Dĺžka × šírka × výška (mm) | 16 000 × 1 000 × 1 500 |
| Maximálny posuv stroja | Šírka (mm) | 1300 |
| Veľkosť pracovného stola | Dĺžka x šírka (mm) | 16000*1000 |
| Cestovanie po kolóne | Pohyb stĺpca tam a späť (mm) | 1600 |
| Vreteno hore a dole | Zdvih hore a dole (mm) | 1500 |
| Výška od stredu vretena k rovine stola | 100-1600 mm | |
| Horizontálne vysoko pevné vreteno sila hlava jedna dve | Množstvo (2) | 2 |
| Kužeľ vretena | BT50 | |
| Broach | Automatické preťahovanie, manuálna výmena nástroja | |
| Priemer frézy (mm) | ≤Φ200 | |
| Priemer závitu (mm) | M3-M30 | |
| Otáčky vretena (ot./min) | 30~3000 | |
| Výkon motora servovretena (kw) | 30*2 | |
|
| Vzdialenosť medzi dvoma koncami vretena vľavo a vpravo | 400-1600 mm |
| Ľavý a pravý zdvih dvojitých stĺpov (mm) | 600 každý | |
| Chladenie nástroja | Vnútorné chladenie, vonkajšie chladenie | |
| Obojsmerná presnosť polohovania | 300 mm | ±0,032 |
| Presnosť obojsmerného opakovaného polohovania | 300 mm | ±0,025 |
| Rozmery stroja | Dĺžka × šírka × výška (mm) | Podľa výkresov (ak dôjde k zmenám v procese navrhovania, budeme vás informovať) |
| Hrubá hmotnosť (t) | 72T | |
