Konvenčný sústruhový strojje typ tradičného sústruhu bez ovládania, ale manuálneho. Má široký rozsah rezania a dokáže spracovať vnútorné otvory, vonkajšie kruhy, čelné plochy, skosené plochy, zrážanie hrán, drážkovanie, závity a rôzne oblúkové povrchy. Bežné sústruhy sú najpoužívanejším typom sústružníckych strojov, ktoré tvoria asi 65 % z celkového počtu sústružníckych strojov. Nazývajú sa horizontálne sústruhy, pretože ich vretená sú umiestnené horizontálne.
Funkcie:
1. Sústruženie vonkajšieho valca, sústruženie kužeľa, sústruženie zakriveného povrchu, sústruženie vnútorného otvoru, sústruženie čelnej plochy, zrážanie hrán a iné obrábanie;
2. Metrický závit, palcový závit, modulárny závit, rezanie závitu s rozstupom;
3. Sústruženie výstrelom a dlhým kužeľom;
4. Vŕtanie, vyvrtávanie, zdvíhanie a drážkovanie;
5. Otáčanie ľavou rukou a pravou rukou otáčanie;
6. Rovnomerné brúsenie a frézovanie s brúsnym a frézovacím nástavcom.
Hlavné zložkykonvenčné stroje: posteľ, vreteník, podávač, stĺpik náradia, vozík, koník a motor.
Posteľ: Hlavné častisústružnícky strojsa inštalujú na lôžko tak, aby si pri práci zachovávali presnú vzájomnú polohu. Vozík a koník sa posúvajú po jemne opracovanej ložnej ploche.
Vreteník:Vreteník je pevne namontovaný k lôžku a drží všetky mechanizmy vrátane rôznych druhov a kombinácií kladiek alebo ozubených kolies. Jeho hlavnou úlohou je prenášať rotačný pohyb od hlavného motora cez sériu mechanizmov na zmenu rýchlosti tak, aby hlavný hriadeľ dokáže získať požadované rôzne rýchlosti otáčok vpred a vzad a zároveň vreteník rozdeľuje časť výkonu na prenos pohybu na podávaciu skriňu. Vreteník Stredné vreteno je kľúčovou súčasťou sústruh. Hladkosť chodu vretena na ložisku priamo ovplyvňuje kvalitu spracovania obrobku. Akonáhle sa presnosť otáčania vretena zníži, úžitková hodnotaobrábacieho strojasa zníži.
Krabička na krmivo: Podávač je vybavený mechanizmom zmeny rýchlosti pre pohyb podávania. Nastavte mechanizmus zmeny rýchlosti tak, aby ste dosiahli požadované množstvo alebo stúpanie, a preneste pohyb na držiak nástroja cez hladkú skrutku alebo vodiacu skrutku na rezanie. Vodiaca skrutka sa špeciálne používa na sústruženie rôznych závitov. Pri otáčaní iných plôch obrobku sa namiesto vodiacej skrutky používa iba hladká skrutka.
Držiak náradia: Držiak nástroja sa skladá z niekoľkých vrstiev držiakov nástrojov. Jeho funkciou je upnutie nástroja a pohyb nástroja pozdĺžne, bočne alebo šikmo.
Koník: Ako zadný stred na polohovaciu podperu je možné ho nainštalovať aj s nástrojmi na spracovanie otvorov, ako sú vŕtačky a výstružníky na spracovanie otvorov.
časti
Trojčeľusťové skľučovadlo (pre valcové obrobky)
štvorčeľusťové skľučovadlo (pre nepravidelné obrobky)
charakteristický
Konvenčné obrábacie strojemajú jednoduchú štruktúru, jednoduchú obsluhu, veľký priemer vretena, malý pôdorys, veľkú flexibilitu spracovania, jednoduchú údržbu, vhodné pre malé dávkové spracovanie a vysoký nákladový výkon.
Lôžko má integrálne lôžko s vysokou tuhosťou. Stroj je vybavený samostatným olejovým čerpadlom. Šmykľavka, držiak nástroja a sedlo sa môžu rýchlo pohybovať. Tento obrábací stroj môže prijať systém GSK alebo voliteľný systém numerického riadenia SIEMENS, FANUC a ďalšie systémy numerického riadenia podľa požiadaviek používateľa, ktoré dokážu vykonávať vysokorýchlostné, silné a stabilné rezanie, vysokú presnosť obrábania a jednoduché programovanie.
Thevertikálne a horizontálnekrmivo využíva striedavý servomotor a spätná väzba impulzného kódovača sa používa ako prvok spätnej väzby. Vertikálne a horizontálne vodiace lišty sú podrobené ultrazvukovému kaleniu a jemnému brúseniu. Vodiaca lišta lôžka je prelepená mäkkou PTFE páskou a koeficient trenia je malý.
Hlavný motor využíva režim regulácie zmiešanej rýchlosti magnetickej regulácie a regulácie napätia, aby sa zabezpečila plynulá regulácia rýchlosti vretena.
Prevádzkové postupy
1. Kontrola pred spustením
1.1 Pridajte vhodné mazivo podľa tabuľky mazania stroja.
1.2 Skontrolujte, či sú všetky elektrické zariadenia, rukoväť, časti prevodovky, ochranné a obmedzovacie zariadenia úplné, spoľahlivé a flexibilné.
1.3 Každý prevodový stupeň by mal byť v nulovej polohe a napnutie remeňa by malo spĺňať požiadavky.
1.4 Priamo na posteli nie je dovolené ukladať kovové predmety, aby nedošlo k poškodeniu postele.
1.5 Obrobok, ktorý sa má spracovať, je bez blata a piesku, čím sa bráni padaniu blata a piesku do stroja a opotrebovaniu vodiacej lišty.
1.6 Pred upnutím obrobku sa musí vykonať skúšobná operácia prázdneho vozidla a obrobok možno zaťažiť až po potvrdení, že je všetko v poriadku.
2. Operačný postup
2.1 Po inštalácii obrobku najskôr spustite čerpadlo mazacieho oleja, aby tlak oleja spĺňal požiadavky obrábacieho stroja pred spustením.
2.2 Pri nastavovaní ozubenej tyče výmeny, pri nastavovaní závesného kolesa musí byť prerušené napájanie. Po nastavení musia byť všetky skrutky dotiahnuté, kľúč by mal byť včas odstránený a obrobok by mal byť odpojený pre skúšobnú prevádzku.
2.3 Po naložení a vyložení obrobku je potrebné ihneď odstrániť skľučovadlo a plávajúce časti obrobku.
2.4 Koník, kľuka atď. obrábacieho stroja sa nastaví do vhodných polôh podľa potrieb spracovania a utiahne sa alebo upne.
2.5 Obrobky, nástroje a prípravky musia byť bezpečne namontované. Nástroj plávajúcej sily musí pred spustením obrábacieho stroja vysunúť nábehovú časť do obrobku.
2.6 Pri použití stredovej opierky alebo opierky náradia musí byť stred dobre nastavený a musí existovať dobré mazanie a oporné styčné plochy.
2.7 Pri spracovaní dlhých materiálov by vyčnievajúca časť za hlavným hriadeľom nemala byť príliš dlhá.
2.8 Pri podávaní noža by sa mal nôž približovať k dielu pomaly, aby nedošlo ku kolízii; rýchlosť vozňa by mala byť rovnomerná. Pri výmene nástroja je potrebné udržiavať nástroj a obrobok v primeranej vzdialenosti.
2.9 Rezný nástroj musí byť utiahnutý a dĺžka vysunutia sústružníckeho nástroja vo všeobecnosti nie je väčšia ako 2,5-násobok hrúbky nástroja.
2.1.0 Pri obrábaní excentrických častí musí existovať vhodné protizávažie na vyváženie ťažiska skľučovadla a rýchlosť vozidla by mala byť primeraná.
2.1.1. Musia existovať ochranné opatrenia pre obrobok, ktorého skľučovadlo je za trupom.
2.1.2 Úprava nastavenia nástroja musí byť pomalá. Keď je hrot nástroja vzdialený 40-60 mm od spracovávacej časti obrobku, mal by sa použiť ručný alebo pracovný posuv a rýchly posuv nie je povolený, aby priamo zasiahol nástroj.
2.1.3 Pri leštení obrobku pilníkom by mal byť držiak nástroja zasunutý do bezpečnej polohy a operátor by mal byť otočený k skľučovadlu pravou rukou vpredu a ľavou rukou vzadu. Na povrchu je drážka pre kľúč a je zakázané používať pilník na spracovanie obrobku so štvorcovým otvorom.
2.1.4 Pri leštení vonkajšieho kruhu obrobku brúsnym papierom by mal operátor držať oboma rukami oba konce šmirgľového plátna, aby sa vyleštil podľa polohy uvedenej v predchádzajúcom článku. Je zakázané používať prsty na držanie brúsneho plátna na vyleštenie vnútorného otvoru.
2.1.5 Počas automatického podávania noža by mal byť malý držiak noža nastavený tak, aby bol v jednej rovine so základňou, aby sa základňa nedotýkala skľučovadla.
2.1.6 Pri rezaní veľkých a ťažkých obrobkov alebo materiálov je potrebné vyhradiť dostatočný prídavok na obrábanie.
3. Prevádzka parkovania
3.1 Vypnite napájanie a vyberte obrobok.
3.2 Rukoväte každej časti sa zrazia do nulovej polohy a nástroje sa spočítajú a vyčistia.
3.3 Skontrolujte stav každého ochranného zariadenia.
4. Bezpečnostné opatrenia počas prevádzky
4.1 Je prísne zakázané, aby stroj obsluhovali nepracovníci.
4.2 Je prísne zakázané dotýkať sa nástroja, rotujúcej časti obrábacieho stroja alebo rotujúceho obrobku počas prevádzky.
4.3 Nie je dovolené používať núdzové zastavenie. V prípade núdze by sa po použití tohto tlačidla na zastavenie malo pred spustením obrábacieho stroja znova skontrolovať podľa predpisov.
4.4 Nie je dovolené stúpať na plochu vodiacej koľajnice, skrutkovú tyč, leštenú tyč a pod. sústruhu. Okrem predpisov nie je dovolené ovládať rukoväť nohami namiesto rúk.
4.5 Pre diely s pľuzgiermi, zmršťovacími otvormi alebo drážkami na vnútornej stene, trojuholníkové škrabky nesmú prerezávať vnútorné otvory.
4.6 Pred použitím pneumatického zadného hydraulického skľučovadla musí tlak stlačeného vzduchu alebo kvapaliny dosiahnuť špecifikovanú hodnotu.
4.7 Pri sústružení štíhlych obrobkov, keď vyčnievajúca dĺžka predných dvoch strán čela lôžka je viac ako 4-násobok priemeru, by sa mal stred použiť v súlade s procesnými predpismi. Stredová opierka alebo opierka päty. Pri vyčnievaní za čelo postele by mali byť pridané zábrany a výstražné značky.
4.8 Pri rezaní krehkých kovov alebo pri rezaní ľahko striekajúcich (vrátane brúsenia) by sa mali pridať ochranné usmerňovače a operátori by mali nosiť ochranné okuliare.
iné
S popularitouCNC obrábanie,Na trhu sa objavuje stále viac automatizačných zariadení.Tradičné sústruhymajú svoje nenahraditeľné výhody a sú stále nevyhnutnými strojmi pre väčšinu spracovateľských závodov.
1. Konvenčné obrábacie strojesú cenovo dostupnejšie
Náklady na nákupCNC sústruhyje niekoľkonásobne drahšia ako konvenčná sústruh s rovnakým výkonom a neskoršia údržba, opravy, podporný spotrebný materiál a ďalšie náklady sú tiež oveľa vyššie ako to.
2.Vhodnejšie na obrábanie v malom meradle
Keď je potrebné obrábať len malé série obrobkov,väčšina kvalifikovaných pracovníkov dokáže opracovať súčiastku konvenčnými obrábacími strojmi s výkresmi súčiastok.
3.Vysoke platy CNC programatorov a malo talentov
CNC programátori často vyžadujú vyššie platy a existuje veľa typov CNC systémov. Je zrejmé, že je ťažšie nájsť operátora, ktorý sa v tom vyznáCNC obrábacie strojeako bežný pracovník na obrábacích strojoch.
4. O obchodných vstupných nákladoch
Vzhľadom na kapitálový obrat podnikov a racionálne využívanie zariadení mnohé podniky držia výrobukonvenčný strojnástrojov.
Celkovo možno povedať, že aj keď sa CNC výroba stala hlavným trendom vo vývoji výrobného priemyslu, konvenčné obrábacie stroje majú stále svoje jedinečné výhody v prípade popularizácie inteligentných zariadení. S neustálym zlepšovaním inteligencie oCNC obrábacie strojev budúcnosti môžu byť tradičné obrábacie stroje nahradené vo veľkom rozsahu, ale nie je možné ich úplne odstrániť.
MODEL | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
KAPACITY | |||||
Max.hojdačka cez posteľ | 630 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1000 mm |
Max.swing cez priečny posuv | 350 mm | 485 mm | 685 mm | 800 mm | 620 mm |
Max.dĺžka otáčania | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750 mm | 1,5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m | |||
Max.swing over gap | 830 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1400 mm | 780 mm |
Platná dĺžka medzery | 230 m | 8T | |||
Šírka lôžka | 550 mm | ||||
ČELNÍK | Φ130 mm | ||||
Otvor pre vreteno | 105 mm ALEBO 130 mm (VOLITEĽNÉ PRE CW6180E+) | Metrické140# | |||
Vretenový nos | D-11 alebo C-11 | 3,15-315 ot./min. alebo 2,5-250 ot./min | |||
Kužeľ vretena | Kužeľ Φ120 mm 1:20 (Φ140, VOLITEĽNÉ PRE CW6180+) | Vpred 21druhy,Zvrat12druhy | |||
Otáčky vretena (číslo) | 14-750 RPM (18 KROKOV) | ||||
PREVODOVKA-ZÁVENIE A KRMIVÁ | 44druhy 1-120 mm | ||||
Rozsah metrických vlákien (druhy) | 1-240 mm (54 druhov) | 31 druhov 1/4-24 T/I | |||
Palcové vlákna zvoní (druhy) | 28-1 palca (36 druhov) | 45druhy 0,5-60 mm | |||
Rozsah závitov na výrobu (druhy) | 0,5-60 DP (27 druhov) | 38druhy 1/2-56DP | |||
Rozsah priemerových závitov (druhy) | 30-1 tpi (27 druhov) | 56 druhov 0,1-12 mm | |||
Rozsah pozdĺžnych krmív (druhy) | 0,048-24,3 mm/r (72 druhov) | 56druhy 0,05-6 mm | |||
Rozsah krížového podávania (druhy) | 0,024-12,15 mm/r (72 druhov) | 3400 mm/min, 1700 mm/min | |||
Rýchle podávanie: Long./Cross | 4/2 m/min | ||||
Veľkosť vodiacej skrutky: Priemer/Rozteč | T48mm/12mm ALEBO T55mm/12mm (pre 5M+) | 48 mm | |||
KOČIAR | 45 * 45 mm | ||||
Krížový posuvný pojazd | 350 mm | 420 mm | 520 mm | ||
Cestovanie zloženého odpočinku | 200 mm | 650 mm | |||
Veľkosť stopky nástroja | 32 * 32 mm | 280 mm | |||
KONCOVÝ | |||||
Priemer vretena | 100 mm | 120 mm | Φ160 mm | ||
Kužeľ vretena | MORSE #6 | Metrika 80# | |||
Pojazd vretena | 240 mm | 300 mm | |||
MOTOR | |||||
Hlavný hnací motor | 11kw | 22 kW | |||
Motor čerpadla chladiacej kvapaliny | 0,09 kW | 0,15 kW | |||
Motor rýchleho podávania | 1,1 kW | 1,5 kW |
Čas odoslania: 14. apríla 2022