Pri výbere nástroja, ktorý je pre vás vhodnejší, by ste mali zvážiť nasledujúce aspekty:
1. Výkon nástroja spracovávaného materiálu
Materiál nástroja je základným faktorom, ktorý určuje výkon nástroja, ktorý má veľký vplyv na efektivitu spracovania, kvalitu spracovania, náklady na spracovanie a životnosť nástroja. Čím tvrdší je materiál nástroja, tým lepšia je jeho odolnosť proti opotrebovaniu, čím vyššia je tvrdosť, tým nižšia je rázová húževnatosť a tým je materiál krehkejší. Tvrdosť a húževnatosť sú dvojica protikladov a je to tiež kľúč, ktorý by materiály nástrojov mali prekonať. Preto si používateľ musí vybrať nástroj podľa výkonu nástroja materiálu dielu. Ako je sústruženie alebo frézovanie vysokopevnostnej ocele, titánovej zliatiny, dielov z nehrdzavejúcej ocele, odporúča sa zvoliť vymeniteľné karbidové nástroje s lepšou odolnosťou proti opotrebovaniu.
2. Vyberte nástroj podľa konkrétneho použitia
Výber nástrojov podľa typu CNC stroja, polodokončovacie a dokončovacie fázy sú hlavne na zabezpečenie presnosti obrábania dielov a kvality produktu a mali by sa vyberať nástroje s vysokou životnosťou a vysokou presnosťou. Presnosť nástrojov používaných v hrubovacej fáze je nízka a presnosť nástrojov používaných v dokončovacej fáze vysoká. Ak je na hrubovanie a dokončovanie zvolený ten istý nástroj, odporúča sa použiť nástroj, ktorý bol pri hrubovaní vyradený z dokončovania, pretože väčšina nástrojov vyradených z dokončovania je na hrane mierne opotrebovaná a povlak je opotrebovaný a vyleštený. Ďalšie používanie ovplyvní konečnú úpravu. Kvalita obrábania, ale menší vplyv na hrubovanie.
3. Vyberte nástroj podľa charakteristík oblasti spracovania
Keď to štruktúra dielu umožňuje, mal by sa zvoliť nástroj s veľkým priemerom a malým pomerom strán; koncová hrana nadstredovej frézy pre tenkostenné a ultratenkostenné diely nástroja by mala mať dostatočný dostredivý uhol na zmenšenie nástroja nástroja a dielu nástroja. sila. Pri obrábaní dielov z hliníka, medi a iných mäkkých materiálov by sa mala zvoliť stopková fréza s mierne väčším uhlom čela a počet zubov by nemal presiahnuť 4 zuby.
4. Pri výbere nástroja by mala byť veľkosť nástroja prispôsobená veľkosti povrchu spracovávaného obrobku.
Rôzne obrobky tiež potrebujú zodpovedajúce nástroje na spracovanie. Napríklad vo výrobe sa stopkové frézy často používajú na spracovanie obvodových obrysov rovinných častí; pri frézovaní rovin by sa mali zvoliť frézy s tvrdokovovými doštičkami; Pri drážkovaní zvoľte čelné frézy z rýchloreznej ocele; pri obrábaní prázdnych plôch alebo hrubovacích otvorov si môžete vybrať frézy na kukuricu s karbidovými doštičkami; pre niektoré trojrozmerné profily a variabilné skosené obrysy sa často používajú nástroje na guľové frézovanie. Pri obrábaní povrchov voľného tvaru, keďže rýchlosť nástroja na konci nástroja s guľovým nosom je nulová, aby sa zabezpečila presnosť obrábania, je vzdialenosť medzi nástrojovými líniami vo všeobecnosti malá, takže fréza s guľovým nosom je vhodná pre úprava povrchu. Čelová fréza ďaleko prevyšuje guľovú frézu z hľadiska kvality povrchového spracovania a efektívnosti spracovania. Preto za predpokladu, že sa súčiastka nereže, pri hrubovaní a polodokončovaní povrchu skúste zvoliť stopkovú frézu.
Zásada „dostanete to, za čo zaplatíte“ sa odráža v nástrojoch. Trvanlivosť a presnosť nástroja má veľký vzťah k cene nástroja. Vo väčšine prípadov, hoci výber dobrého nástroja podnikom zvyšuje náklady na nástroj, výsledné zlepšenie kvality spracovania a efektivity spracovania výrazne znižuje celkové náklady na spracovanie. . Pre maximalizáciu hodnoty nástroja pri spracovaní je potrebné „spojiť tvrdé a mäkké“, to znamená zvoliť na spoluprácu kvalitný spracovateľský programovací softvér.
V obrábacom centre sú všetky nástroje predinštalované v zásobníku nástrojov a príslušné akcie výmeny nástrojov sa vykonávajú prostredníctvom príkazov na výber nástroja a výmenu nástroja v NC programu. Preto je potrebné zvoliť zodpovedajúci štandardný nástrojový držiak vhodný pre špecifikáciu strojového systému, aby bolo možné CNC obrábací nástroj rýchlo a presne nainštalovať na vreteno stroja alebo vrátiť do zásobníka nástrojov.
Prostredníctvom vyššie uvedeného vysvetlenia sa domnievam, že každý musí hlbšie pochopiť výber strojov. Aby ste odviedli dobrú prácu, musíte nástroje najskôr nabrúsiť. Dnes je na trhu široká škála nástrojov a kvalita je tiež nerovnomerná. Ak si používatelia chcú vybrať nástroje zCNC obrábacie centrumktoré im vyhovujú, musia viac zvážiť.
Čas odoslania: júl-06-2022