Štvorpolohová vŕtačka na príruby hriadeľa

Úvod:

Vlastnosti stroja Séria 4-polohových prírubových CNC vŕtacích a frézovacích strojov BOSM sa používa hlavne na spracovanie kruhových prírub,


Detail produktu

Štítky produktu

Vlastnosti stroja

Séria CNC vŕtacích a frézovacích strojov s prírubou so štyrmi stanicami sa používa hlavne na spracovanie kruhových prírub a môže sa použiť aj na efektívne vŕtanie / frézovanie obrobkov s hrúbkami v efektívnom rozsahu, ako sú polovičné hriadele, ploché dosky, príruby, disky a krúžky. / Závitovanie / vystružovanie / gravírovanie a iné procesy. Priechodné diery a slepé diery je možné vŕtať do jednoduchých materiálov a kompozitných materiálov. Obrábací stroj je digitálne riadený pre jednoduchú obsluhu. Môže dosiahnuť automatizáciu, vysokú presnosť, viacero odrôd, hromadnú výrobu.

Štruktúra stroja

Tento stroj má hlavne pracovný stôl, štyri sady hydraulických štvorčeľusťových samostrediacich skľučovadiel, mobilný portál, pojazdné posuvné sedlo, vŕtaciu a frézovaciu hlavu, automatické mazacie zariadenie a ochranné zariadenie, obehové chladiace zariadenie, digitálny riadiaci systém a elektrický systém. Atď zloženie. Vďaka podpore a vedeniu vedenia valcovacej linky a presného pohonu vodiacej skrutky má obrábací stroj vysokú presnosť polohovania a opakovanú presnosť polohovania.

1. Pracovný stôl na posteľ:

Posteľ je vyrobená z oceľových konštrukčných dielov. Je dokončená sekundárnym temperovaním. Má dobrú dynamickú a statickú tuhosť a nedeformuje sa. Pracovný stôl využíva štyri sady 500 mm štvorčeľusťových samostrediacich hydraulických skľučovadiel pre rýchle upínanie obrobkov. Na oboch stranách lôžka sú nainštalované dva páry lineárnych valivých vedení s ultra vysokou kapacitou. Po umiestnení sú dve sady importovaného vysokointenzívneho uzamykania Výkonná koľajnicová svorka je pevne umiestnená a zablokovaná na koľajnici. Svorka perfektne sedí bez poškodenia jazdca koľajnice. Čas otvárania a zatvárania svorky je iba 0,06 sekundy, čo výrazne skracuje čas spracovania. Pohonný systém využíva zbernicový absolútny servomotor a presnosť Guľôčková skrutka poháňa portál tak, aby sa pohyboval v smere osi Y. Na spodku postele sú rozmiestnené nastaviteľné skrutky, pomocou ktorých je možné jednoducho nastaviť úroveň nočného stolíka.

2.Mobilný portál:

Mobilný portál je odliaty zo sivej liatiny 250. Výška ťažkého nosníka je 800 mm pre zvýšenie jeho pevnosti. Na prednej strane portálu sú nainštalované dva páry posuvných lineárnych vedení s vysokou kapacitou. Modrý posúvač používa pár presných guľôčkových skrutiek a servomotor na pohyb posúvača výkonovej hlavy v smere osi Y. Na posuvnej časti hlavy je nainštalovaná vŕtacia hlava. Pohyb portálu je realizovaný servomotorom, ktorý poháňa matku guľôčkovej skrutky, aby sa otáčala na guľôčkovej skrutke cez presnú spojku.

图片1

3.Mobilné posuvné sedlo:

Pojazdné posuvné sedlo je presný liatinový konštrukčný prvok. Posuvné sedlo je rozšírené a zvýšené, aby sa zväčšila stredová vzdialenosť vodiacej lišty. Dve sady párov valivých lineárnych vodiacich koľajníc s ultra vysokou kapacitou a párov presných guľôčkových skrutiek sú pripojené k vysoko presnému ramenu Brzdový servomotor poháňa vŕtaciu hlavu tak, aby sa pohybovala v smere osi Z, čo umožňuje rýchly posun dopredu, priemyselný pokrok, rýchle prevíjanie a zastavenie výkonovej hlavy. S automatickým lámaním triesok, odstraňovaním triesok, funkciami pauzy.

图片2

4.Výkonná vŕtacia hlava:

Vŕtacia hlava používa vyhradený servomotor s vretenom. Presné mechanické vreteno je poháňané spomalením ozubeného synchrónneho remeňa na zvýšenie krútiaceho momentu. Vreteno používa predné troj, dvoj a päťradové japonské ložiská s kosouhlým stykom na dosiahnutie plynulej zmeny rýchlosti. Rýchla a jednoduchá výmena, posuv je poháňaný servomotorom a guľôčkovou skrutkou. Osi X a Y môžu byť prepojené a riadenie v polouzavretej slučke môže byť použité na dosiahnutie lineárnych a kruhových interpolačných funkcií.

图片2

5. Automatický dopravník triesok s plochým reťazcom a cirkulačné chladiace zariadenie

Tento stroj je vybavený plochým reťazovým automatickým dopravníkom triesok a zberačom triesok. Cirkulačné chladiace zariadenie je vybavené papierovým filtrom, ktorý má vysokotlakové vnútorné chladiace čerpadlo a nízkotlakové vonkajšie chladiace čerpadlo pre vnútorné a vonkajšie chladenie nástroja.

5.1 Automatické mazacie zariadenie a ochranné zariadenie:

Tento stroj je vybavený originálnym taiwanským objemovým automatickým mazacím zariadením s čiastočným tlakom, ktoré dokáže automaticky mazať vodiace lišty, vodiace skrutky a iné pohyblivé páry a na zabezpečenie životnosti stroja neexistuje mŕtvy uhol. Os X a os Y obrábacieho stroja sú vybavené prachotesnými ochrannými krytmi a okolo pracovného stola sú nainštalované vodotesné ochranné kryty.

6. CNCriadiaci systém:

6.1. Pomocou funkcie lámania triesok je možné nastaviť čas lámania triesky a cyklus lámania triesky na rozhraní človek-stroj.

6.2. Pomocou funkcie zdvíhania nástroja je možné nastaviť výšku zdvihu nástroja na rozhraní človek-stroj. Pri vŕtaní do tejto výšky sa vrták rýchlo zdvihne nad obrobok a potom sa trieska rozbije a potom sa rýchlo posunie na povrch vŕtania a automaticky sa prevedie na prácu.

6.3. Centrálny ovládací box a ručná jednotka využívajú numerický riadiaci systém a sú vybavené rozhraním USB a LCD displejom. Na uľahčenie programovania, ukladania, zobrazovania a komunikácie má ovládacie rozhranie funkcie, ako je dialóg človek-stroj, kompenzácia chýb a automatický alarm.

6.4. Zariadenie má funkciu náhľadu a opätovnej kontroly polohy otvoru pred spracovaním a prevádzka je veľmi pohodlná.

图片8

7. Koľajnicová svorka:

Zvierka sa skladá z hlavného telesa zvierky, pohonov atď. Ide o vysokovýkonný funkčný komponent používaný v spojení s dvojicou valivého lineárneho vedenia. Prostredníctvom princípu expanzie sily klinového bloku vytvára silnú upínaciu silu; má pevný portál, presné polohovanie, antivibráciu a funkciu na zlepšenie tuhosti.

Má nasledujúce vlastnosti:

Ø 1) Bezpečná a spoľahlivá, silná upínacia sila, upínajúca nepohyblivú os XY počas spracovania vŕtania a závitovania.

Ø 2)Extrémne vysoká upínacia sila zvyšuje tuhosť axiálneho posuvu a zabraňuje treniu spôsobenému vibráciami.

Ø 3) Rýchla odozva, čas odozvy otvárania a zatvárania je iba 0,06 sekundy, čo môže chrániť obrábací stroj a predĺžiť životnosť vodiacej skrutky.

Ø 4) Odolný, poniklovaný povrch, dobrý antikorózny výkon.

Ø 5)Nový dizajn, aby sa zabránilo tuhým nárazom pri uťahovaní.

图片5

 

Špecifikácian 

Model

BOSM-DS500

Jednotka

Maximálna veľkosť obrobku

Vonkajší priemer

50-500

mm

Maximálna výška obrobku

300

Kg

Priemer obrobku polovičného hriadeľa

≤ 200

mm

Dĺžka hriadeľa

700 mm je možné zvýšiť podľa základu

mm

Hrúbka obrobku

≤ 5-násobok priemeru vrtáka

mm

Vertikálna vŕtacia hlava typu barana

MNOŽSTVO

1

Ks

Kužeľ vretena

BT40

 

Priemer vrtáku

Φ2-Φ36

mm

Rozsah poklepania

M6-M24

 

Rýchlosť vretena

30~3000

r/mm

Výkon motora servo vretena

15

Kw

Vzdialenosť od spodnej časti vretena k pracovnému stolu

150-550mm±20

mm

Bočný pohyb hnacej hlavy (os X)

MAX. cestovanie

2600

mm

Rýchlosť osi X

0~8

m/min

Výkon servomotora osi X

2.4

Kw

Pozdĺžny pohyb pohyblivého lúča (os Y)

MAX. cestovanie

500

mm

Rýchlosť osi Y

0~8

m/min

Výkon servomotora osi Y

2.4

Kw

Vertikálny pohyb podvalu (os Z)

MAX. cestovanie

400

mm

Rýchlosť osi Z

0~4

m/min

Z Výkon servomotora osi

Brzda 1×2,4

Kw

Presnosť polohovania

500 x 500

±0,03

mm

Presnosť indexovania

360°

±0,001°

 

Veľkosť stroja

Dĺžka x šírka x výška

3600×1650×2300

mm

Hmotnosť stroja

8.5

T

Kontrola kvality

Každý stroj je kalibrovaný laserovým interferometrom od spoločnosti RENISHAW zo Spojeného kráľovstva, ktorý presne kontroluje a kompenzuje chyby sklonu, vôľu, presnosť polohovania a presnosť opakovaného polohovania, aby sa zabezpečila dynamická, statická stabilita a presnosť spracovania. . Test s guľôčkovou tyčou Každý stroj používa tester s guľovou tyčou od britskej spoločnosti RENISHAW na korekciu skutočnej presnosti kruhu a ma
geometrickú presnosť stroja a súčasne vykonávať experimenty s kruhovým rezaním, aby sa zabezpečila presnosť 3D obrábania stroja a presnosť kruhu.

图片3

Prostredie používania obrábacích strojov

1.1 Požiadavky na prostredie zariadenia

Udržiavanie konštantnej úrovne okolitej teploty je základným faktorom pre presné obrábanie.

(1) Dostupná okolitá teplota je -10 ℃ ~ 35 ℃. Keď je okolitá teplota 20 ℃, vlhkosť by mala byť 40 ~ 75 %.

(2) Na udržanie statickej presnosti obrábacieho stroja v uvedenom rozsahu je potrebná optimálna teplota okolia 15 °C až 25 °C s teplotným rozdielom.

Nemalo by presiahnuť ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Napájacie napätie: 3-fázové, 380V, kolísanie napätia v rozmedzí ± 10%, frekvencia napájania: 50HZ.

1.3 Ak je napätie v oblasti použitia nestabilné, obrábací stroj by mal byť vybavený regulovaným napájaním, aby sa zabezpečila normálna prevádzka obrábacieho stroja.

1.4. Obrábací stroj by mal mať spoľahlivé uzemnenie: uzemňovací drôt je medený drôt, priemer drôtu by nemal byť menší ako 10 mm² a odpor uzemnenia je menší ako 4 ohmy.

1.5 Na zabezpečenie normálneho pracovného výkonu zariadenia, ak stlačený vzduch zdroja vzduchu nespĺňa požiadavky zdroja vzduchu, je potrebné pred prívod vzduchu stroja.

1.6. Zariadenie by malo byť chránené pred priamym slnečným žiarením, vibráciami a zdrojmi tepla a ďalej od vysokofrekvenčných generátorov, elektrických zváracích strojov atď., aby sa predišlo zlyhaniu výroby stroja alebo strate presnosti stroja.

Servis pred a po

1) Pred servisom

Technický tím Bossman je zodpovedný za technickú komunikáciu so zákazníkmi a formulovanie riešení, pričom zákazníkovi pomáha pri výbere vhodného obrábacieho riešenia a vhodných strojov prostredníctvom preštudovania požiadavky a potrebných informácií od zákazníkov a následnej spätnej väzby našim inžinierom.

2) Po servise

A. Stroj s jednoročnou zárukou a platenou celoživotnou údržbou.

B. Počas jednoročnej záručnej doby po príchode stroja do cieľového prístavu spoločnosť BOSSMAN poskytne bezplatné a včasné služby údržby pre rôzne chyby spôsobené človekom na stroji a včas bezplatne vymení všetky druhy poškodených dielov, ktoré neboli spôsobené človekom. poplatku . Poruchy, ktoré sa vyskytnú počas záručnej doby, budú opravené za primerané poplatky.

C. Technická podpora do 24 hodín online, TM, Skype, e-mail, včasné riešenie súvisiacich otázok. ak to nie je možné vyriešiť, BOSSMAN okamžite zariadi, aby popredajný technik prišiel na miesto na opravu, kupujúci musí zaplatiť za VISA, letenky a ubytovanie.

Stránka zákazníka

图片5

 


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Pošlite nám svoju správu:

    Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju