CNC vŕtačka a frézka s pevným nosníkom

Úvod:

CNC portálová vŕtačka a frézka je obrábacie zariadenie, ktoré integruje pokročilé technológie, ako sú stroje, elektrina a hydraulika. Používa sa hlavne na spracovanie foriem, prírub, ventilov, konštrukčných dielov atď.


Detail produktu

Štítky produktu

CNC vŕtačka a frézka

Popis funkcie a vlastností stroja

1) CNC portálová vŕtačka a frézka je obrábacie zariadenie, ktoré integruje pokročilé technológie, ako sú stroje, elektrina a hydraulika. Používa sa hlavne na spracovanie foriem, prírub, ventilov, konštrukčných dielov atď. Je široko používaný pri hrubovaní a dokončovaní zložitých dielov, ako sú rôzne dosky, krabice, rámy, formy atď. v strojárskom priemysle. Tento obrábací stroj dokáže realizovať horizontálny (os Y) a vertikálny pohyb (os Z) vertikálnej frézovacej hlavy a stola Trojosové prepojenie pozdĺžneho pohybu (os X). Je možné vykonávať viacprocesové spracovanie, ako je frézovanie, vyvrtávanie, vŕtanie, rezanie závitov, vystružovanie a zahlbovanie. Celý stroj využíva portálovú rámovú konštrukciu s vysokou tuhosťou a dobrou zachovaním presnosti. Je to prvá voľba pre používateľov na spracovanie.

2) Celkové usporiadanie stroja

(1) Je prijatá konštrukcia portálového rámu s pevným nosníkom, posteľ je pevná a dvojitý stĺp a posteľ sú spojené skrutkami. Pracovný stôl sa pohybuje v osi X na lôžku, vreteník sa pohybuje v smere Z na sedle a sedlo a vreteník sa pohybujú v smere Y na nosníku.

(2) Hlavné veľké časti obrábacieho stroja: lôžko, stĺp, nosník, sedlo a vreteník sú vysokopevnostné liatinové materiály. Tieto veľké diely sú optimalizované 3D počítačovým softvérom s primeraným rozložením rebier a kompletnými procesmi tepelného spracovania na elimináciu zvyškového napätia. , Aby sa zabezpečilo, že celý stroj má dostatočnú pevnosť, tuhosť a vysokú stabilitu, odolnosť voči rezným vibráciám.

3) Posteľ-Pracovný stôl

(1) Posteľ je vyrobená z vysoko pevného liatinového materiálu HT250 s použitím počítačového trojrozmerného optimalizačného dizajnu, rebrá sú usporiadané primerane a jeho tuhosť a pevnosť sú zlepšené.

(2) Dvojica vodiacich dráh osi X využíva importované vysokovýkonné lineárne vedenia s nízkym dynamickým a statickým koeficientom trenia, vysokou citlivosťou stola, nízkymi vysokorýchlostnými vibráciami, nízkou rýchlosťou bez plazenia, vysokou presnosťou polohovania a vynikajúcim výkonom servopohonu. : zároveň je nosnosť veľká a odolnosť voči rezným vibráciám je dobrá. .

(3) Pohon osi X - servomotor je spojený s guľôčkovou skrutkou cez reduktor, ktorý poháňa pracovný stôl tak, aby sa pohyboval tam a späť na posteli, aby sa realizoval pohyb posuvu osi X a predbežne natiahnutím skrutky sa zlepší Tuhosť.

4) Lúč

(1) Priečnik a stĺp sú integrované do konštrukcie portálového rámu s použitím vysoko pevného liatinového materiálu HT250, rebrá sú usporiadané primerane a majú dostatočnú ohybovú a torznú tuhosť.

(2) Pár vodiacich lúčov využíva ťažké lineárne vedenie.

(3) Pohon osi Y - servomotor je priamo spojený s guľovou skrutkou cez spojku a guľová skrutka poháňa sedlo tak, aby sa pohybovalo doľava a doprava na nosníku, aby sa realizoval pohyb posuvu osi Y.

5) Vreteník

(1) Vreteník využíva vysokovýkonné valčekové lineárne vedenie, ktoré má vysokú tuhosť pohybu, vysokú presnosť polohovania a dobrú stabilitu pri nízkych rýchlostiach.

(2) Pohon osi Z - servomotor je priamo spojený s guľôčkovou skrutkou cez spojku a guľová skrutka poháňa vreteník, aby sa pohyboval hore a dole na sedle, aby sa realizoval posuv osi Z. Motor osi Z má funkciu automatickej brzdy. V prípade výpadku prúdu je hriadeľ motora pevne uchytený, aby sa zabránilo jeho otáčaniu.

(3) Skupina vretien využíva vysokorýchlostné vnútorné chladiace vreteno Taiwan Jianchun s vysokou presnosťou a vysokým výkonom. Hlavný hriadeľ uchopí nôž motýlikovou pružinou na hlavnom hriadeli s napínacou silou pôsobiacou na ťahací klinec rukoväte nástroja cez štvordielny preťahovací mechanizmus a voľný nástroj využíva pneumatickú metódu.

6) Pneumatický systém

Používa sa na uvoľnenie nástroja vretena.

7) Ochrana stroja

Zábradlie postele (os X) má teleskopický ochranný kryt z nehrdzavejúcej ocele;

Vedenie lúča (os Y) využíva flexibilnú ochranu orgánov.

8) Mazanie

(1) Všetky trojosové ložiská X, Y, Z sú namazané.

(2) Všetky trojosové vedenia X, Y, Z sú mazané olejom.

(3) Dvojice trojosových guľových skrutiek X, Y, Z sú všetky mazané olejom.

9) CNC systém

CNC systém je štandardne vybavený riadiacim systémom a pohonom Beijing Kaiendi s kompletnými funkciami a jednoduchou obsluhou; štandardné komunikačné rozhranie RS-232, zásuvka USB a súvisiaci softvér.

Filtračný systém

Tento obrábací stroj je vybavený centrálnym systémom vodného filtra, ktorý dokáže efektívne filtrovať nečistoty v chladiacej kvapaline. Vnútorný systém rozprašovania vody môže zabrániť zamotaniu železných kolíkov do nástroja počas spracovania, znížiť opotrebovanie nástroja, predĺžiť životnosť nástroja a zlepšiť povrchovú úpravu obrobku. Vysokotlakový výstupný čap vody hrotu nástroja môže dobre chrániť povrch obrobku, chrániť vysokorýchlostný rotačný spoj, zabrániť nečistotám v zablokovaní rotačného spoja a zlepšiť celkovú kvalitu obrobku a zlepšiť efektivitu práce. (Všimnite si, že obrázok je fyzický obrázok filtračného systému)

图片1

图片2

Špecifikácia

Model

BOSM-DPH2016

BOSM-DPH2022

BOSM-DPH2625

BOSM-DPH4026

Pracovná veľkosť (mm)

2000*1600

2000*2000

2500*2000

4000*2200

Maximálne zaťaženie (kg)

7000

7000

7000

7000

T Slot (mm)

8*22

8*22

8*22

8*22

Maximálny zdvih osi stola-X (mm)

2200

2200

2600

4000

Maximálny zdvih osi Y stola (mm)

1600

2200

2500

2600

Maximálny zdvih vretena – os Z (mm)

600

600

600

600/1000

Vzdialenosť od konca vretena k pracovnej doske (mm)

Maximálne

800

800

800

800

 

Minimum

200

200

200

200

Tapper (7:24)

BT50

BT50

BT50

BT50

Otáčky vretena (ot./min)

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

Výkon motora vretena (Kw)

22

22

22

22

Max. U-vrták (mm)

φ90

φ90

φ90

φ90

Maximálny závit (mm)

M36

M36

M36

M36

Rozsah rýchlosti posuvu rezu

1~4000

1~4000

1~4000

1~4000

Rýchly pohyb (m/min)

8. 8. 2008

8. 8. 2008

8. 8. 2008

8. 8. 2008

Implementácia národných noriem GB/T18400.4(m/min)

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

Hmotnosť (T)

16.5

21

24

40

Kontrola kvality

Každý stroj Bosman je kalibrovaný laserovým interferometrom od spoločnosti RENISHAW zo Spojeného kráľovstva, ktorý presne kontroluje a kompenzuje chyby stúpania, vôľu, presnosť polohovania a presnosť opakovaného polohovania, aby sa zabezpečila dynamická, statická stabilita a presnosť spracovania. . Test s guľovou tyčou Každý stroj používa tester s guľovou tyčou od britskej spoločnosti RENISHAW na opravu presnosti skutočnej kružnice a geometrickej presnosti stroja a súčasne vykonáva experimenty s kruhovým rezaním, aby sa zabezpečila presnosť 3D obrábania stroja a presnosť kružnice.

图片3

图片4

Prostredie používania obrábacích strojov

1.1 Požiadavky na prostredie zariadenia

Udržiavanie konštantnej úrovne okolitej teploty je základným faktorom pre presné obrábanie.

(1) Dostupná okolitá teplota je -10℃ ~35 . Keď je okolitá teplota 20, vlhkosť by mala byť 4075 %.

(2) Aby sa zachovala statická presnosť obrábacieho stroja v špecifikovanom rozsahu, optimálna teplota okolia musí byť 15° C až 25° C s teplotným rozdielom

Nemalo by to prekročiť± 2 / 24h.

1.2 Napájacie napätie: 3-fázové, 380V, kolísanie napätia v rámci± 10%, frekvencia napájania: 50HZ.

1.3 Ak je napätie v oblasti použitia nestabilné, obrábací stroj by mal byť vybavený regulovaným napájaním, aby sa zabezpečila normálna prevádzka obrábacieho stroja.

1.4. Obrábací stroj by mal mať spoľahlivé uzemnenie: uzemňovací drôt je medený drôt, priemer drôtu by nemal byť menší ako 10 mm²a uzemňovací odpor je menší ako 4 ohmy.

1.5 Na zabezpečenie normálneho pracovného výkonu zariadenia, ak stlačený vzduch zdroja vzduchu nespĺňa požiadavky zdroja vzduchu, je potrebné pred prívod vzduchu stroja.

1.6. Zariadenie by malo byť chránené pred priamym slnečným žiarením, vibráciami a zdrojmi tepla a ďalej od vysokofrekvenčných generátorov, elektrických zváracích strojov atď., aby sa predišlo zlyhaniu výroby stroja alebo strate presnosti stroja.

Servis pred a po

1) Pred servisom

Technický tím Bossman je zodpovedný za technickú komunikáciu so zákazníkmi a formulovanie riešení, pričom zákazníkovi pomáha pri výbere vhodného obrábacieho riešenia a vhodných strojov prostredníctvom preštudovania požiadavky a potrebných informácií od zákazníkov a následnej spätnej väzby našim inžinierom.

2) Po servise

A. Stroj s jednoročnou zárukou a platenou celoživotnou údržbou.

B. Počas jednoročnej záručnej doby po príchode stroja do cieľového prístavu spoločnosť BOSSMAN poskytne bezplatné a včasné služby údržby pre rôzne chyby spôsobené človekom na stroji a včas bezplatne vymení všetky druhy poškodených dielov, ktoré neboli spôsobené človekom. poplatku . Poruchy, ktoré sa vyskytnú počas záručnej doby, budú opravené za primerané poplatky.

C. Technická podpora do 24 hodín online, TM, Skype, e-mail, včasné riešenie súvisiacich otázok. ak to nie je možné vyriešiť, BOSSMAN okamžite zariadi, aby popredajný technik prišiel na miesto na opravu, kupujúci musí zaplatiť za VISA, letenky a ubytovanie.

Stránka zákazníka

图片5


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Pošlite nám svoju správu:

    Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju