CNC vŕtačka a frézka s pevným nosníkom
CNC vŕtačka a frézka
Popis funkcie a vlastností stroja
1) CNC portálová vŕtačka a frézka je obrábacie zariadenie, ktoré integruje pokročilé technológie, ako sú stroje, elektrina a hydraulika. Používa sa hlavne na spracovanie foriem, prírub, ventilov, konštrukčných dielov atď. Je široko používaný pri hrubovaní a dokončovaní zložitých dielov, ako sú rôzne dosky, krabice, rámy, formy atď. v strojárskom priemysle. Tento obrábací stroj dokáže realizovať horizontálny (os Y) a vertikálny pohyb (os Z) vertikálnej frézovacej hlavy a stola Trojosové prepojenie pozdĺžneho pohybu (os X). Je možné vykonávať viacprocesové spracovanie, ako je frézovanie, vyvrtávanie, vŕtanie, rezanie závitov, vystružovanie a zahlbovanie. Celý stroj využíva portálovú rámovú konštrukciu s vysokou tuhosťou a dobrou zachovaním presnosti. Je to prvá voľba pre používateľov na spracovanie.
2) Celkové usporiadanie stroja
(1) Je prijatá konštrukcia portálového rámu s pevným nosníkom, posteľ je pevná a dvojitý stĺp a posteľ sú spojené skrutkami. Pracovný stôl sa pohybuje v osi X na lôžku, vreteník sa pohybuje v smere Z na sedle a sedlo a vreteník sa pohybujú v smere Y na nosníku.
(2) Hlavné veľké časti obrábacieho stroja: lôžko, stĺp, nosník, sedlo a vreteník sú vysokopevnostné liatinové materiály. Tieto veľké diely sú optimalizované 3D počítačovým softvérom s primeraným rozložením rebier a kompletnými procesmi tepelného spracovania na elimináciu zvyškového napätia. , Aby sa zabezpečilo, že celý stroj má dostatočnú pevnosť, tuhosť a vysokú stabilitu, odolnosť voči rezným vibráciám.
3) Posteľ-Pracovný stôl
(1) Posteľ je vyrobená z vysoko pevného liatinového materiálu HT250 s použitím počítačového trojrozmerného optimalizačného dizajnu, rebrá sú usporiadané primerane a jeho tuhosť a pevnosť sú zlepšené.
(2) Dvojica vodiacich dráh osi X využíva importované vysokovýkonné lineárne vedenia s nízkym dynamickým a statickým koeficientom trenia, vysokou citlivosťou stola, nízkymi vysokorýchlostnými vibráciami, nízkou rýchlosťou bez plazenia, vysokou presnosťou polohovania a vynikajúcim výkonom servopohonu. : zároveň je nosnosť veľká a odolnosť voči rezným vibráciám je dobrá. .
(3) Pohon osi X - servomotor je spojený s guľôčkovou skrutkou cez reduktor, ktorý poháňa pracovný stôl tak, aby sa pohyboval tam a späť na posteli, aby sa realizoval pohyb posuvu osi X a predbežne natiahnutím skrutky sa zlepší Tuhosť.
4) Lúč
(1) Priečnik a stĺp sú integrované do konštrukcie portálového rámu s použitím vysoko pevného liatinového materiálu HT250, rebrá sú usporiadané primerane a majú dostatočnú ohybovú a torznú tuhosť.
(2) Pár vodiacich lúčov využíva ťažké lineárne vedenie.
(3) Pohon osi Y - servomotor je priamo spojený s guľovou skrutkou cez spojku a guľová skrutka poháňa sedlo tak, aby sa pohybovalo doľava a doprava na nosníku, aby sa realizoval pohyb posuvu osi Y.
5) Vreteník
(1) Vreteník využíva vysokovýkonné valčekové lineárne vedenie, ktoré má vysokú tuhosť pohybu, vysokú presnosť polohovania a dobrú stabilitu pri nízkych rýchlostiach.
(2) Pohon osi Z - servomotor je priamo spojený s guľôčkovou skrutkou cez spojku a guľová skrutka poháňa vreteník, aby sa pohyboval hore a dole na sedle, aby sa realizoval posuv osi Z. Motor osi Z má funkciu automatickej brzdy. V prípade výpadku prúdu je hriadeľ motora pevne uchytený, aby sa zabránilo jeho otáčaniu.
(3) Skupina vretien využíva vysokorýchlostné vnútorné chladiace vreteno Taiwan Jianchun s vysokou presnosťou a vysokým výkonom. Hlavný hriadeľ uchopí nôž motýlikovou pružinou na hlavnom hriadeli s napínacou silou pôsobiacou na ťahací klinec rukoväte nástroja cez štvordielny preťahovací mechanizmus a voľný nástroj využíva pneumatickú metódu.
6) Pneumatický systém
Používa sa na uvoľnenie nástroja vretena.
7) Ochrana stroja
Zábradlie postele (os X) má teleskopický ochranný kryt z nehrdzavejúcej ocele;
Vedenie lúča (os Y) využíva flexibilnú ochranu orgánov.
8) Mazanie
(1) Všetky trojosové ložiská X, Y, Z sú namazané.
(2) Všetky trojosové vedenia X, Y, Z sú mazané olejom.
(3) Dvojice trojosových guľových skrutiek X, Y, Z sú všetky mazané olejom.
9) CNC systém
CNC systém je štandardne vybavený riadiacim systémom a pohonom Beijing Kaiendi s kompletnými funkciami a jednoduchou obsluhou; štandardné komunikačné rozhranie RS-232, zásuvka USB a súvisiaci softvér.
Filtračný systém
Tento obrábací stroj je vybavený centrálnym systémom vodného filtra, ktorý dokáže efektívne filtrovať nečistoty v chladiacej kvapaline. Vnútorný systém rozprašovania vody môže zabrániť zamotaniu železných kolíkov do nástroja počas spracovania, znížiť opotrebovanie nástroja, predĺžiť životnosť nástroja a zlepšiť povrchovú úpravu obrobku. Vysokotlakový výstupný čap vody hrotu nástroja môže dobre chrániť povrch obrobku, chrániť vysokorýchlostný rotačný spoj, zabrániť nečistotám v zablokovaní rotačného spoja a zlepšiť celkovú kvalitu obrobku a zlepšiť efektivitu práce. (Všimnite si, že obrázok je fyzický obrázok filtračného systému)
Špecifikácia
Model | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
Pracovná veľkosť (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
Maximálne zaťaženie (kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
T Slot (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
Maximálny zdvih osi stola-X (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
Maximálny zdvih osi Y stola (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
Maximálny zdvih vretena – os Z (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
Vzdialenosť od konca vretena k pracovnej doske (mm) | Maximálne | 800 | 800 | 800 | 800 |
Minimum | 200 | 200 | 200 | 200 | |
Tapper (7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
Otáčky vretena (ot./min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
Výkon motora vretena (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Max. U-vrták (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
Maximálny závit (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
Rozsah rýchlosti posuvu rezu | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
Rýchly pohyb (m/min) | 8. 8. 2008 | 8. 8. 2008 | 8. 8. 2008 | 8. 8. 2008 | |
Implementácia národných noriem GB/T18400.4(m/min) | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | |
Hmotnosť (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 |
Kontrola kvality
Každý stroj Bosman je kalibrovaný laserovým interferometrom od spoločnosti RENISHAW zo Spojeného kráľovstva, ktorý presne kontroluje a kompenzuje chyby stúpania, vôľu, presnosť polohovania a presnosť opakovaného polohovania, aby sa zabezpečila dynamická, statická stabilita a presnosť spracovania. . Test s guľovou tyčou Každý stroj používa tester s guľovou tyčou od britskej spoločnosti RENISHAW na opravu presnosti skutočnej kružnice a geometrickej presnosti stroja a súčasne vykonáva experimenty s kruhovým rezaním, aby sa zabezpečila presnosť 3D obrábania stroja a presnosť kružnice.
Prostredie používania obrábacích strojov
1.1 Požiadavky na prostredie zariadenia
Udržiavanie konštantnej úrovne okolitej teploty je základným faktorom pre presné obrábanie.
(1) Dostupná okolitá teplota je -10℃ ~35 ℃. Keď je okolitá teplota 20℃, vlhkosť by mala byť 40~75 %.
(2) Aby sa zachovala statická presnosť obrábacieho stroja v špecifikovanom rozsahu, optimálna teplota okolia musí byť 15° C až 25° C s teplotným rozdielom
Nemalo by to prekročiť± 2 ℃/ 24h.
1.2 Napájacie napätie: 3-fázové, 380V, kolísanie napätia v rámci± 10%, frekvencia napájania: 50HZ.
1.3 Ak je napätie v oblasti použitia nestabilné, obrábací stroj by mal byť vybavený regulovaným napájaním, aby sa zabezpečila normálna prevádzka obrábacieho stroja.
1.4. Obrábací stroj by mal mať spoľahlivé uzemnenie: uzemňovací drôt je medený drôt, priemer drôtu by nemal byť menší ako 10 mm²a uzemňovací odpor je menší ako 4 ohmy.
1.5 Na zabezpečenie normálneho pracovného výkonu zariadenia, ak stlačený vzduch zdroja vzduchu nespĺňa požiadavky zdroja vzduchu, je potrebné pred prívod vzduchu stroja.
1.6. Zariadenie by malo byť chránené pred priamym slnečným žiarením, vibráciami a zdrojmi tepla a ďalej od vysokofrekvenčných generátorov, elektrických zváracích strojov atď., aby sa predišlo zlyhaniu výroby stroja alebo strate presnosti stroja.
Servis pred a po
1) Pred servisom
Technický tím Bossman je zodpovedný za technickú komunikáciu so zákazníkmi a formulovanie riešení, pričom zákazníkovi pomáha pri výbere vhodného obrábacieho riešenia a vhodných strojov prostredníctvom preštudovania požiadavky a potrebných informácií od zákazníkov a následnej spätnej väzby našim inžinierom.
2) Po servise
A. Stroj s jednoročnou zárukou a platenou celoživotnou údržbou.
B. Počas jednoročnej záručnej doby po príchode stroja do cieľového prístavu spoločnosť BOSSMAN poskytne bezplatné a včasné služby údržby pre rôzne chyby spôsobené človekom na stroji a včas bezplatne vymení všetky druhy poškodených dielov, ktoré neboli spôsobené človekom. poplatku . Poruchy, ktoré sa vyskytnú počas záručnej doby, budú opravené za primerané poplatky.
C. Technická podpora do 24 hodín online, TM, Skype, e-mail, včasné riešenie súvisiacich otázok. ak to nie je možné vyriešiť, BOSSMAN okamžite zariadi, aby popredajný technik prišiel na miesto na opravu, kupujúci musí zaplatiť za VISA, letenky a ubytovanie.
Stránka zákazníka