CNC obrábacie centrum profilov
CNC obrábacie centrum profilov
CNC vŕtačka
Vlastnosti stroja
Séria Bosm DCCNC vŕtacie a frézovacie strojesa používajú hlavne na efektívne vŕtanie, frézovanie a závitovanie obrobkov s lineárnou šírkou materiálu v efektívnom rozsahu. Priechodný otvor a slepý otvor je možné vyvŕtať do dielov z jedného materiálu a kompozitných materiálov. Strojové spracovanie s CNC ovládačom, obsluha je veľmi pohodlná. Dokáže realizovať automatizáciu, vysokú presnosť, viac druhov a hromadnú výrobu.
Aby sme vyhoveli spracovateľským požiadavkám rôznych používateľov, naša spoločnosť vyvinula celý rad finálnych produktov. Môže byť tiež navrhnutý a prispôsobený skutočným potrebám používateľov.
Štruktúra stroja
Zariadenie pozostáva hlavne z nočného stolíka, mobilného portálu, mobilného sedla, vŕtacej a frézovacej hlavy, automatického mazacieho zariadenia a ochranného zariadenia, cirkulačného chladiaceho zariadenia, digitálneho riadiaceho systému, hydraulického systému, elektrického systému atď. Obrábací stroj má vysoké polohovanie presnosť a opakovanú presnosť polohovania.
1. Posteľ a pracovný stôl:
Lôžko stroja je zvárané časti oceľovej konštrukcie a hlavný rám je spracovaný časťami oceľovej konštrukcie. Po odstránení vnútorného napätia tepelným spracovaním umelým starnutím má dobrú dynamickú a statickú tuhosť a nedochádza k deformácii. Pracovný stôl je vyrobený z liatiny HT250. Pracovný stôl je možné použiť naupínanie obrobkov. Môže byť tiež vybavený pneumatickým upínačom, ktorý je pohodlnejší a rýchlejší na upínanie obrobkov. Maximálna nosnosť pracovného stola je 1 tona. Ľavá horná strana lôžka je vertikálne inštalovaná s dvoma pármi valivých lineárnych vedení s ultra vysokou nosnosťou a presným stojanom. Portálový motor je poháňaný AC servosystémom a rackovým systémom v smere X. Na spodnej ploche postele sú rozmiestnené nastaviteľné skrutky, pomocou ktorých je možné jednoducho nastaviť úroveň nočného stolíka.
2. Pohyblivá konzola:
Pohyblivý konzolový portál s liatinovou konštrukciou je spracovaný po odstránení vnútorného pnutia tepelným spracovaním umelým starnutím, s dobrou dynamickou a statickou tuhosťou a bez deformácií. Na prednej a hornej strane portálu sú nainštalované dva páry valivých lineárnych vedení s ultra vysokou nosnosťou. Lineárne valivé vedenie s ultra vysokou nosnosťou, súprava presných guľôčkových skrutiek a servomotor sú nainštalované na vrchu, aby sa posuvná doska výkonovej hlavy pohybovala v smere osi Y. Na posuvnej doske napájacej hlavy je nainštalovaná vŕtacia hlava. Pohyb portálu je realizovaný otáčaním guľôčkovej skrutky poháňanej servomotorom cez spojku.
3. Pohyblivé sedlo:
Pohyblivé posuvné sedlo je oceľový konštrukčný prvok. Na posuvnom sedle sú nainštalované dva valivé lineárne vodiace páry s ultra vysokou nosnosťou, súprava presných guľôčkových skrutiek a servomotor, ktoré poháňajú vŕtaciu hlavu tak, aby sa pohybovala v smere osi Z, čo umožňuje rýchly posun dopredu, pracujte vpred, rýchlo vzad a zastavte výkonovú hlavu. Disponuje funkciami automatického lámania triesky, vyberania triesky a pauzy.
Na vŕtanie výkonovej hlavy sa používa špeciálny servo vretenový motor. Špeciálne presné vreteno je poháňané ozubeným synchrónnym remeňom, aby sa realizovala plynulá zmena rýchlosti s premenlivou frekvenciou. Posuv je poháňaný servomotorom a guľôčkovou skrutkou.
Os y môže byť prepojená a riadená polouzavretou slučkou, ktorá môže realizovať lineárnu a kruhovú interpoláciu. Hlavný koniec hriadeľa je vŕtačka alebo fréza na upínanie kužeľových otvorov, s vyššou presnosťou, vysokorýchlostné rezanie, funkcia pneumatickej výmeny nástrojov, voliteľné so zásobníkom nástrojov typu klobúka, kapacita zásobníka nástrojov je osem, výmena nástrojov je jednoduchšia, vysoký stupeň automatizácie ručného spracovania.
5. Automatické mazacie zariadenie a ochranné zariadenie:
Stroj je vybavený automatickým mazacím zariadením, ktoré dokáže automaticky mazať pohyblivé páry, ako je vodiaca lišta, vodiaca skrutka a hrebeň. Os x a os Y obrábacieho stroja sú vybavené prachotesným ochranným krytom a vodotesná priehradka je inštalovaná okolo pracovného stola.
6. Riadiaci systém KND:
6.1. Pomocou funkcie lámania triesok je možné nastaviť čas lámania triesky a cyklus lámania triesky na rozhraní človek-stroj.
6.2. sfunkcia zdvíhania nástroja, výšku zdvihu nástroja je možné nastaviť na rozhraní človek-stroj. Pri vŕtaní do tejto výšky sa vrták rýchlo zdvihne na vrch obrobku, potom sa trieska vymrští a potom rýchlo dopredu na vŕtaciu plochu a automaticky sa premení na postup práce.
6.3. Centrálny ovládací box a ručná jednotka sú vybavené CNC systémom, USB rozhraním a LCD obrazovkou. Na uľahčenie programovania, ukladania, zobrazovania a komunikácie má ovládacie rozhranie funkcie dialógu človek-stroj, kompenzácie chýb a automatického alarmu.
6.4. Zariadenie má funkciu náhľadu a opätovnej kontroly polohy otvoru pred obrábaním, takže obsluha je veľmi pohodlná.
Špecifikácia
| Model | BOSM-DC60050 | |
| Max. veľkosť obrobku | Dĺžka × šírka (mm) | 2600 × 500 |
| Vertikálna vŕtacia hlava | Množstvo (kus) | 1 |
| Kužeľový otvor vretena | BT40 | |
| Priemer vŕtania (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Otáčky vretena (R/min) | 30~3000 | |
| Výkon vretena (kw) | 15 | |
| Vzdialenosť medzi nosom vretena a pracovným stolom (mm) | 150-650 mm | |
| Os X (bočný pohyb) | Maximálny zdvih (mm) | 500 |
| Rýchlosť pohybu osi X (M / min) | 0~9 | |
| Výkon servomotora osi X (kw) | 2,4*1 | |
| Os Y (pozdĺžny pohyb stĺpca) | Maximálny zdvih (mm) | 2600 |
| Rýchlosť pohybu osi Y (M / min) | 0~9 | |
| Výkon servomotora osi y (kw) | 2,4*1 | |
| Os Z (vertikálny pohyb barana) | Maximálny zdvih (mm) | 500 |
| Rýchlosť pohybu osi Z (M / min) | 0~8 | |
| Výkon servomotora osi Z (kw) | 1×2,4 s brzdou | |
| Rozmer stroja | Dĺžka × šírka × výška (mm) | 5400 × 2180 × 2800 |
| Presnosť polohovania | X/Y/Z | ±0,05/300 mm |
| Opakované presné polohovanie | X/Y/Z | ±0,025/300 mm |
| Hrubá hmotnosť (t) | 4.5 | |
Kontrola kvality
Každý stroj je kalibrovaný laserovým interferometrom od spoločnosti RENISHAW zo Spojeného kráľovstva, ktorý presne kontroluje a kompenzuje chyby sklonu, vôľu, presnosť polohovania a presnosť opakovaného polohovania, aby sa zabezpečila dynamická, statická stabilita a presnosť spracovania. . Test s guľovou tyčou Každý stroj používa tester s guľovou tyčou od britskej spoločnosti RENISHAW na opravu presnosti skutočnej kružnice a geometrickej presnosti stroja a súčasne vykonáva experimenty s kruhovým rezaním, aby sa zabezpečila presnosť 3D obrábania stroja a presnosť kružnice.
Prostredie používania obrábacích strojov
1.1 Požiadavky na prostredie zariadenia
Udržiavanie konštantnej úrovne okolitej teploty je základným faktorom pre presné obrábanie.
(1) Dostupná okolitá teplota je -10 ℃ ～ 35 ℃. Keď je okolitá teplota 20 ℃, vlhkosť by mala byť 40 ～ 75 %.
(2) Na udržanie statickej presnosti obrábacieho stroja v uvedenom rozsahu je potrebná optimálna teplota okolia 15 °C až 25 °C s teplotným rozdielom.
Nemalo by presiahnuť ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Napájacie napätie: 3-fázové, 380V, kolísanie napätia v rozmedzí ± 10%, frekvencia napájania: 50HZ.
1.3 Ak je napätie v oblasti použitia nestabilné, obrábací stroj by mal byť vybavený regulovaným napájaním, aby sa zabezpečila normálna prevádzka obrábacieho stroja.
1.4. Obrábací stroj by mal mať spoľahlivé uzemnenie: uzemňovací drôt je medený drôt, priemer drôtu by nemal byť menší ako 10 mm² a odpor uzemnenia je menší ako 4 ohmy.
1.5 Na zabezpečenie normálneho pracovného výkonu zariadenia, ak stlačený vzduch zdroja vzduchu nespĺňa požiadavky zdroja vzduchu, je potrebné pred prívod vzduchu stroja.
1.6. Zariadenie by malo byť chránené pred priamym slnečným žiarením, vibráciami a zdrojmi tepla a ďalej od vysokofrekvenčných generátorov, elektrických zváracích strojov atď., aby sa predišlo zlyhaniu výroby stroja alebo strate presnosti stroja.
Servis pred a po
1) Pred servisom
Technický tím Bossman je zodpovedný za technickú komunikáciu so zákazníkmi a formulovanie riešení, pričom zákazníkovi pomáha pri výbere vhodného obrábacieho riešenia a vhodných strojov prostredníctvom preštudovania požiadavky a potrebných informácií od zákazníkov a následnej spätnej väzby našim inžinierom.
2) Po servise
A. Stroj s jednoročnou zárukou a platenou celoživotnou údržbou.
B. Počas jednoročnej záručnej doby po príchode stroja do cieľového prístavu spoločnosť BOSSMAN poskytne bezplatné a včasné služby údržby pre rôzne chyby spôsobené človekom na stroji a včas bezplatne vymení všetky druhy poškodených dielov, ktoré neboli spôsobené človekom. poplatku . Poruchy, ktoré sa vyskytnú počas záručnej doby, budú opravené za primerané poplatky.
C. Technická podpora do 24 hodín online, TM, Skype, e-mail, včasné riešenie súvisiacich otázok. ak to nie je možné vyriešiť, BOSSMAN okamžite zariadi, aby popredajný technik prišiel na miesto na opravu, kupujúci musí zaplatiť za VISA, letenky a ubytovanie.
Stránka zákazníka
