Sústruh so stredovým pohonom pre tenkostenné rúry

Úvod:

Dvojitý povrchový špecializovaný CNC sústruh je druh vysoko efektívneho a vysoko presného pokročilého výrobného zariadenia.Môže súčasne dokončiť vonkajší kruh, čelnú plochu a vnútorný otvor dvoch koncov obrobku, t


Detail produktu

Štítky produktu

Tenkostenné rúrky a časti rúrok
Technologické riešenie

1.Procesná analýza spracovania tenkostenných valcových dielov
Tenkostenné rúry a časti rúr boli vždy náročným bodom pri obrábaní.Napríklad: telo perforačnej pištole perforačného zariadenia používaného pri vŕtaní ropných strojov, vnútorný a vonkajší plášť spodného tlmiča nárazov, vnútorný a vonkajší plášť chrániča olejového čerpadla, tlačový bubon tlačiarenských strojov, spriadací bubon textilné stroje, prevodové stroje Dopravníkový valec, vŕtacie a tryskacie zariadenia
Vonkajší obal atď., samozrejme, zahŕňa aj nábojnice vojenských alebo civilných nábojov.

1.1 Typické diely

Konštrukcia dierovacej pištole: hlavnými komponentmi dierovacej pištole sú telo pištole, hlava pištole, chvost pištole, stredový kĺb, detonačné príslušenstvo, tesniaci krúžok a držiak náboja.Základné požiadavky na výkon strelnej zbrane.Ako hlavná nosná časť tvarovaného energetického perforátora je najzákladnejším výkonom perforačnej pištole jej mechanická pevnosť.Iba pri splnení jeho mechanických vlastností môže byť tvarovaný energetický dierovač zaručený Možnosť a bezpečnosť pri dierovaní.

1
2
3
4

Chránič olejového čerpadla

1
2

Tlačový valec

1
2
3

Porovnanie novej a starej technológie spracovania plášťa nárazovej hlavice

1
2
3

Tento typ dielov má jedno spoločné: tenkostenné rúry vytvorené valcovaním alebo zvlákňovaním sa spracovávajú hlavne na oboch koncoch, doraz vnútorného otvoru (na montáž), závit vnútorného otvoru (na spojenie), malý vonkajší kruh, vonkajší závit ( ak je to potrebné), vnútorné a vonkajšie prázdne lamely a skosenie

1.2.Procesná analýza.

1) Tradičná technológia spracovania:
Vo všeobecnosti sa jeden koniec sústruhu používa na upnutie a druhý koniec používa koník na zakrytie vnútorného otvoru a stredového rámu automobilu, potom použite stredový rám na podopretie a potom jemné vyvŕtanie vnútorného otvoru tohto konca. , čelná plocha vozidla a opracovanie, ktoré môže byť potrebné na sústruženie vonkajších kruhových dielov, alebo upínacie diely potrebné na sústruženie a sústruženie.
Otočenie obrobku do U: vnútorná podpera alebo telo vonkajšieho upínacieho valca, koník uťahujúci obrobok, objímka stredového rámu automobilu, podpera stredového rámu, prevŕtanie vnútorného otvoru, čelná plocha automobilu, vonkajší kruh.
Ak je súososť vnútorných otvorov na oboch koncoch valca o niečo vyššia, spracovanie sa môže mnohokrát opakovať.
2) Použitie technológie obojstranného CNC sústruhu:
Spracovanie vyššie uvedeného obsahu môže byť dokončené jedným upnutím a oba konce môžu byť spracované súčasne, čo nielen znižuje počet obrábacích strojov, ale aj skracuje procesný tok a manipuláciu s materiálom a výrazne zlepšuje efektivitu výroby. .Pretože sa oba konce spracovávajú súčasne, je spoľahlivo zaručená aj koaxiálnosť obrobku.
Konkrétne: v závislosti od dĺžky obrobku je možné použiť jeden alebo dva vreteníky na upnutie vonkajšieho kruhu obrobku.Upínací priemer a upínacia šírka vreteníka sa určuje podľa priemeru a dĺžky obrobku.Dve otočné revolverové hlavy s 8/12 stanicami Súčasne spracovávajú čelnú plochu, vnútorný otvor a vonkajší kruh na oboch koncoch.Keďže počet nástrojov, ktoré je možné nainštalovať, je dostatočný, môže uspokojiť potreby jednorazového spracovania zložitých dielov.
Ak je potrebné spracovať vonkajšiu upínaciu časť obrábacieho stroja v tomto poradí, potom pomocou obrábacieho stroja zdvojnásobte vnútorné otvory na oboch koncoch obrobku, aby ste mohli otáčať alebo brúsiť vonkajší kruh.
Existujú aj zákazníci, ktorí používajú bezhrotú brúsku na brúsenie vonkajšieho kruhu vopred a potom používajú obojstranný CNC sústruh na spracovanie vnútorných otvorov a čelných plôch na oboch koncoch podľa požiadaviek procesu.
3) Puzdrá na valcové diely opracované na obojstranných CNC sústruhoch:
①Spracovanie valca tlačového stroja, vyberte model SCK208S (pomocou dvojitého vretenového boxu).

②Model SCK309S (jednotlivý vreteník) sa používa na spracovanie centrálnej nápravy automobilu.

1

③ Model SCK105S sa používa na spracovanie vojenských tenkostenných rúr.

2

④Na spracovanie vojenských tenkostenných rúr vyberte model SCK103S

3

⑤ Model SCK105S je vybraný na spracovanie ropných potrubí ropných strojov.

4

Úvod do obojstranného CNC sústruhu série SCK

1

■ Špecializovaný CNC sústruh s dvojitým povrchom je druh vysoko efektívneho a vysoko presného pokročilého výrobného zariadenia.Pri jednom upnutí môže súčasne dokončiť vonkajší kruh, čelnú plochu a vnútorný otvor dvoch koncov obrobku.V porovnaní s tradičným procesom dvojitého upínania dielov a otáčania má výhody vysokej efektivity výroby, dobrej súososti a vysokej presnosti spracovávaných dielov.
V súčasnosti existuje viac ako 10 typov modelov, upínací priemer: φ5-φ250mm, dĺžka spracovania: 140-3000mm;ak je to špeciálne uvažované pre časti plášťa rúrky, upínací priemer môže dosiahnuť φ400 mm.
■ Celý stroj má 450 naklonené usporiadanie lôžka, ktoré má dobrú tuhosť a pohodlné odstraňovanie triesok.Vretenová skriňa s medzipohonom a upínacou funkciou je usporiadaná v strede lôžka a po oboch stranách vretenovej skrine sú usporiadané dve opierky nástrojov.
■Pomocou dvojkanálového riadiaceho systému môžu byť dve opierky nástroja spojené s vretenom súčasne alebo oddelene, aby sa dokončilo súčasné alebo sekvenčné spracovanie oboch koncov dielu.
■ Každá os servoposuvu využíva vysoko tichú guľôčkovú skrutku a elastická spojka je priamo spojená s nízkym hlukom, vysokou presnosťou polohovania a vysokou presnosťou opakovaného polohovania.
■Podľa dĺžky spracovania rôznych obrobkov možno vybaviť 1-2 medziľahlými hnacími vreteníkmi.Medzi nimi je ľavá hlavná vretenová skrinka pevná a pravá pomocná vretenová skrinka je poháňaná servomotorom na pohyb guľôčkovej skrutky v smere Z.Na dokončenie spracovania krátkych častí môže použiť iba hlavný vreteník;môže tiež použiť dva vreteníky na zovretie na dokončenie spracovania dlhých dielov.

2
3

■Skriňa vretena integruje päť komponentov systému vretena, svorky, upínací valec, systém distribúcie oleja a pohonné zariadenie s kompaktnou konštrukciou a spoľahlivou prevádzkou.Všetky upínacie zariadenia sú poháňané hydraulicky a upínacia sila môže uspokojiť potreby maximálneho krútiaceho momentu.
■ Prípravky sú inštalované vo vretenovej skrini.Štruktúra prípravkov zahŕňa klieštinový typ so strednou svorkou a dvoma koncovými svorkami a strednú svorku a dve koncové upínacie čeľuste.
Vzhľadom na ľahké deformačné charakteristiky upínania tenkostenných valcových dielov sa zvyčajne používajú klieštinové svorky.Svorky sú poháňané piestom valca, aby sa elasticky deformovali, aby sa realizovalo uvoľnenie alebo upnutie skľučovadla.Deformácia elastického skľučovadla je 2-3 mm (priemer).Skľučovadlo upína upínaciu časť dielu v celom obvodovom smere, upínacia sila je rovnomerná, deformácia dielu je malá.Keď je presnosť povrchu časti upínacej časti dobrá, bude existovať vysoká presnosť upnutia.Zároveň je nevyhnutné znížiť deformáciu dielov, aby diely mali správny previs.

1
2
3

■Ak majú diely špecifikáciu veľkého priemeru, nastavovaciu čeľusť možno nainštalovať do konštrukcie skľučovadla.Nastavovacia čeľusť je mäkká čeľusť, ktorá je upevnená na vnútornom priemere svorky.Pred použitím má vysokú presnosť upnutia a rýchlu a jednoduchú výmenu.

1
2
3

■ Stroj má modulárny dizajn a môže mať rôzne štruktúry, konfigurácie a funkčné kombinácie podľa požiadaviek používateľa.Existuje veľa možností pre stĺpik nástrojov, ako je typ riadkového nástroja, typ revolverovej hlavy a motorová revolverová hlava.Dve opierky nástroja môžu byť spojené s vretenom súčasne alebo oddelene, aby sa dokončilo súčasné alebo postupné spracovanie oboch koncov dielu.

1
2
3

Kombinácia držiaka nástroja: dvojitý držiak nástroja;dvojradový nástroj;držiak elektrického náradia;ľavý radový nástroj+ pravý držiak náradia;ľavý nástrojový držiak + pravý radový nástroj.
■ Obrábací stroj je úplne uzavretý a chránený, vybavený automatickým mazaním a automatickými zariadeniami na odstraňovanie triesok, s dobrým ochranným výkonom, krásnym vzhľadom, jednoduchou obsluhou a pohodlnou údržbou.

1

■Obrábací stroj môže byť vybavený nosným rámom, pomocným zariadením na nakladanie a vykladanie a automatickým zariadením na nakladanie a vykladanie.Pozrite si video a fotografie stroja.

2
3

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Pošlite nám svoju správu:

    Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju

    Pošlite nám svoju správu:

    Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju